Servizi di stampaggio a iniezione per alloggiamenti di caricabatterie

La scocca dei caricabatterie per cellulari è solitamente realizzata in plastica acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS), che presenta le seguenti caratteristiche: le dimensioni complessive sono medio-grandi e lo spessore medio dell'intera parte in plastica è di circa 2 mm.

Secondo l'analisi di Produttore di forniture per stampaggio di plastica OEM, il processo di stampaggio a iniezione delle custodie dei caricabatterie per telefoni cellulari è il seguente:

1. Analisi dei materiali e delle strutture

Il materiale ABS utilizzato nella scocca del caricabatterie per cellulare rende le dimensioni complessive della parte in plastica da medie a grandi e lo spessore medio è solitamente di 2 mm. La struttura interna è progettata con nervature di rinforzo e una forma più complessa. Ci sono fori di posizionamento nella parte posteriore e il design di transizione ad arco è utilizzato tutt'intorno per migliorare l'aspetto generale e la resistenza.

2. Aspetto e prestazioni

La superficie esterna delle parti in plastica dello stampaggio a iniezione del caricabatterie è liscia, senza segni e punti di saldatura. I requisiti di precisione di corrispondenza dei fori di posizionamento delle parti in plastica non sono elevati, ma devono avere buone proprietà meccaniche per garantire una certa elasticità e resistenza in modo che non si deformino facilmente durante l'uso.

3. Ottimizzazione del processo produttivo

In combinazione con le caratteristiche dimensionali della scocca del caricabatterie per cellulare, i fornitori di parti stampate a iniezione di plastica OEM raccomandano l'uso di un metodo di stampaggio a iniezione multi-cavità a stampo singolo per migliorare l'efficienza produttiva. Inoltre, in base al design della superficie esterna della parte in plastica, il gate dovrebbe essere posizionato nella parte inferiore della parte in plastica per ridurre l'impatto visivo.

4. Progettazione dello stampo e controllo di precisione

Nella progettazione dello stampo, il bordo più grande della parte in plastica viene selezionato come superficie di separazione e i fori di posizionamento su entrambi i lati vengono elaborati lateralmente. Questa progettazione può migliorare efficacemente l'efficienza produttiva delle parti stampate a iniezione. Attraverso il processo di stampaggio a iniezione, possiamo soddisfare i severi requisiti di dimensioni e rugosità superficiale, migliorando così la qualità complessiva del prodotto.

Grazie all'analisi di cui sopra, i fornitori OEM di componenti stampati a iniezione in plastica non solo prestano attenzione alla selezione dei materiali e delle strutture nello stampaggio a iniezione delle custodie dei caricabatterie per telefoni cellulari, ma ottimizzano anche il processo di produzione per garantire l'elevata qualità e le elevate prestazioni del prodotto finale.