Caratteristiche del processo di stampaggio a inserto

Sovrastampaggio e stampaggio a inserto si riferisce al processo di stampaggio di inserimento di un inserto pre-preparato di un materiale diverso nello stampo e quindi di iniezione di resina, in modo che il materiale fuso e l'inserto siano legati e solidificati per formare un prodotto integrato. Lo stampaggio out-sert si riferisce al processo di inserimento della parte stampata a iniezione su una parte della superficie della piastra metallica. I due processi di stampaggio sopra indicati sono essenzialmente gli stessi. Le sue caratteristiche sono le seguenti.

1. La combinazione della facile modellabilità e piegabilità della resina con la rigidità, la resistenza e la resistenza al calore del metallo può essere utilizzata per realizzare un prodotto integrato metallo-plastica complesso e delicato.
2. In particolare, la combinazione dell'isolamento della resina e della conduttività elettrica del metallo può far sì che il prodotto stampato soddisfi le funzioni di base dei prodotti elettrici.
3. La combinazione pre-stampata di più inserti rende più razionale la post-elaborazione della combinazione di unità di prodotto.
4. I prodotti di inserimento non sono limitati al metallo, ma includono anche stoffa, carta, filo, plastica, vetro, legno, bobine, parti elettriche e molti altri tipi. 5. Per i prodotti stampati rigidi e i prodotti stampati elastici curvi su cuscinetti di tenuta in gomma, dopo essere stati trasformati in un prodotto integrato tramite stampaggio a iniezione sul substrato, è possibile omettere la complicata operazione di disposizione dell'anello di tenuta, semplificando la combinazione di automazione del processo successivo. 6. Poiché si tratta di una combinazione di materiale fuso e inserti metallici, lo spazio dell'inserto metallico può essere progettato per essere più stretto rispetto al metodo di stampaggio a pressione. 7. Selezionando la resina e le condizioni di stampaggio appropriate, anche per prodotti facili da deformare e rompere (come vetro, bobine, parti elettriche, ecc.), possono essere sigillati e fissati dalla resina. 8. Selezionando la struttura dello stampo appropriata, il prodotto dell'inserto può anche essere completamente racchiuso nella resina. 9. Dopo che l'inserto è stato stampato, può anche essere trasformato in un prodotto con una scanalatura cava dopo aver rimosso il foro centrale. 10. La combinazione di macchina per stampaggio a iniezione verticale, robot, dispositivo di disposizione del prodotto inserito, ecc., può realizzare una produzione automatizzata nella maggior parte dei progetti di stampaggio a inserto. Precauzioni per la progettazione e la selezione di sistemi di stampaggio a inserto automatici 1. Lo stampaggio a inserto metallico è soggetto a restringimento di stampaggio non uniforme, quindi la forma e la precisione dimensionale delle parti importanti devono essere testate in anticipo. 2. Gli inserti metallici sono soggetti a deformazione e spostamento durante l'iniezione, quindi la struttura dello stampo e il design della forma dello stampo che è facile da mantenere l'inserto metallico devono essere pienamente considerati. Per i prodotti in cui la forma dell'inserto non può essere modificata, è indispensabile un test preventivo. 3. Quando gli inserti metallici sono disposti separatamente e viene utilizzato un trasportatore, il contatto tra gli inserti metallici e gli inserti e le sfere vibranti causerà lievi danni alla superficie degli inserti, influenzando la qualità del prodotto. L'intervallo limite consentito di qualità deve essere confermato in anticipo. 4. La dentellatura, la deformazione, la differenza di spessore del materiale, la differenza di diametro, la differenza di spessore causata dall'inserto metallico a causa della lavorazione di stampaggio devono essere misurate in anticipo. Su questa base, vengono eseguiti il design di selezione corrispondente del dispositivo di automazione e il design della struttura dello stampo. 5. Le questioni prevedibili che limitano la struttura dello stampo, come il metodo di posizione della porta dello stampo e il ciclo di stampaggio, devono essere risolte in anticipo il più possibile o avere misure di miglioramento corrispondenti. 6. Deve essere confermato se l'inserto metallico deve essere preriscaldato o essiccato. Lo scopo è garantire la qualità del prodotto e la stabilità dello stampaggio. 7. I vari dispositivi di rilevamento installati nello stampo vengono utilizzati per garantire la stabilità dell'azione di stampaggio quando lo stampo è influenzato da condizioni ambientali come calore, forza e vibrazioni. Deve essere confermato se vengono utilizzati. 8. Per prevenire l'accumulo di piccoli pezzi di inserti metallici e prodotti stampati nella cavità dello stampo, è possibile assemblare un dispositivo di soffiaggio dell'aria se necessario. 9. A causa dell'elevato prezzo di investimento delle apparecchiature di sistema, è necessario considerare attentamente se il volume di produzione può essere garantito dopo la messa in funzione dell'apparecchiatura prima dell'adozione. Quando si utilizza una macchina dedicata, è necessario garantire che il prodotto possa essere prodotto ininterrottamente senza aggiornamenti di forma per diversi anni.

10. Quando si utilizza una macchina per uso generale, è necessario confermare quante combinazioni di inserti multi-varietà e in piccoli lotti possono essere prodotte. Se la produzione su larga scala non può essere garantita nel suo complesso, è difficile recuperare le immobilizzazioni di ciascun prodotto. In questo caso, è necessario sostituire alcuni dispositivi per adattarsi ai requisiti degli aggiornamenti di varietà entro un certo intervallo. 11. I fattori che determinano la velocità di stampaggio degli inserti, la produttività e le condizioni di costo dello stampaggio includono la precisione degli inserti metallici, la forma degli inserti, se lo stampo è adatto allo stampaggio degli inserti e la forma dei prodotti stampati e altri fattori e decisioni tecniche. 12. La combinazione efficace di macchine a iniezione, stampi e dispositivi di automazione e come farli funzionare in breve tempo sono la chiave per determinare il sistema di stampaggio automatico degli inserti.