Nel Servizio di stampaggio a iniezione PBT settore, sebbene molti produttori abbiano clienti fissi a disposizione, stanno ancora espandendo attivamente i canali di vendita e cercando maggiori opportunità di cooperazione. Alcune piccole fabbriche di stampaggio a iniezione spesso visitano grandi fabbriche nella speranza di ottenere ordini di lavorazione in outsourcing. Tuttavia, la premessa per stabilire se la cooperazione può essere raggiunta è se la loro tecnologia di lavorazione è all'altezza degli standard, perché i produttori di stampaggio a iniezione attribuiscono grande importanza alla qualità della lavorazione.
La qualità dello stampaggio a iniezione è influenzata da molti fattori e diversi materiali di produzione richiedono diverse tecnologie di lavorazione e precauzioni. Oggi, prenderemo i materiali PBT come esempio per esplorare alcuni problemi chiave nello stampaggio a iniezione.
Innanzitutto, la macchina per stampaggio a iniezione è un'attrezzatura indispensabile per lo stampaggio a iniezione, che influisce direttamente sulla qualità della lavorazione. Quando si utilizza PBT, la macchina per stampaggio a iniezione selezionata deve soddisfare i requisiti di produzione. Se la temperatura del PBT nel tubo del materiale della macchina per stampaggio a iniezione supera i 280℃ e il tempo di residenza è troppo lungo, il materiale si decomporrà, influenzando così le prestazioni e la qualità del prodotto. Pertanto, è necessario selezionare il volume di iniezione appropriato e si dovrebbe evitare l'uso di una macchina per stampaggio a iniezione con un volume di iniezione troppo grande per evitare che il PBT rimanga nel tubo del materiale per troppo tempo e causi la decomposizione.
Quando si seleziona una macchina per stampaggio a iniezione, si dovrebbe anche prestare attenzione alla configurazione della vite e dell'ugello. Si consiglia di scegliere una vite di piccolo diametro per ridurre l'usura delle parti. Allo stesso tempo, si può prendere in considerazione l'utilizzo di una vite placcata con cromo duro per migliorare la durata.
Quando si utilizza il PBT, è necessario prestare attenzione anche al suo punto di fusione e alla viscosità. Nella fase di progettazione del prodotto, lo spessore deve essere bilanciato per garantire che il prodotto scorra senza problemi ed evitare angoli acuti e tacche. Il PBT ha una buona fluidità ed è facile da riempire lo stampo, quindi la forza deve essere controllata durante l'iniezione per evitare una forza eccessiva, in modo da non influenzare l'effetto di stampaggio.
Inoltre, anche la sformatura e la colata hanno le loro precauzioni. I produttori di stampaggio a iniezione dovrebbero costantemente riassumere la loro esperienza durante il processo di produzione per migliorare il loro livello di lavorazione e la qualità del prodotto.
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