Tvrtka za ugovornu proizvodnju plastike

1. Savjetovanje s kupcima

Prvi korak uključuje kontaktiranje kupaca radi prikupljanja informacija o specifikacijama proizvoda, procesima i količinama koje treba preraditi. Kupci obično daju nacrte proizvoda tvrtki za ugovornu proizvodnju plastike, koja zatim utvrđuje zahtjeve zadatka na temelju potreba obrade.

2. Dizajn kalupa

(I) Odabir opreme

Ova faza zahtijeva temeljito razumijevanje metode dodavanja ljepila, modela stroja za brizganje, svojstava plastičnog materijala i tipa strukture kalupa. Ovi čimbenici pomažu u određivanju odgovarajućeg procesa injekcijskog prešanja i odabiru potrebne opreme za prešanje.

(II) Specifični plan strukture kalupa

Tvrtka za ugovornu proizvodnju plastike dizajnira kalup na temelju različitih parametara, uključujući kapacitet ubrizgavanja, pritisak stezanja, tlak ubrizgavanja, veličinu ugradnje kalupa, specifikacije uređaja za izbacivanje, promjer otvora mlaznice, veličinu prstena za pozicioniranje rukavca vrata, debljinu kalupa i hod predloška.

(III) Dizajn strukture kalupa

Ključne komponente dizajna strukture kalupa uključuju:
1. Tehničke karakteristike stroja za injekcijsko prešanje
2. Procesna izvedba plastike
3. Sustav lijevanja, uključujući vodilice i vrata
4. Dijelovi za kalupljenje
5. Zajednički strukturni dijelovi
6. Klizni mehanizam
7. Mehanizam za izbacivanje
8. Kontrola temperature kalupa
9. Ispušni sustav
10. Izbor materijala kalupa

3. Proizvodnja kalupa

Proces proizvodnje kalupa uključuje nekoliko bitnih postupaka:

(i) Programiranje i uklanjanje elektrode

Provodi se početno programiranje i uklanjanje svih elektroda.

(ii) Mehanička obrada

Uobičajene tehnologije mehaničke obrade koje se koriste u tvrtkama za ugovornu proizvodnju plastike uključuju CNC strojnu obradu, EDM (Electrical Discharge Machining), rezanje žicom i duboko bušenje rupa. Baza kalupa i materijali obično su u grubom stanju i zahtijevaju opsežnu mehaničku obradu kako bi se postigle željene specifikacije.

(iii) Sklop stola

Proces sastavljanja stola ključan je u izradi kalupa i obuhvaća sastavljanje kalupa, tokarenje, glodanje, brušenje i bušenje.

(iv) Spremanje plijesni i poliranje

Nakon CNC i EDM obrade, dijelovi kalupa podvrgavaju se spremanju i poliranju pomoću alata kao što su brusni papir, uljani kamen i dijamantna pasta kako bi se osigurala visokokvalitetna završna obrada prije sastavljanja.

4. Inspekcija i ispitivanje kalupa

Nakon što je kalup proizveden, prolazi rigoroznu inspekciju i probne radove kako bi se osiguralo da zadovoljava standarde kvalitete.

5. Modifikacija i popravak kalupa

Nakon probe kalupa, sve potrebne izmjene se temelje na rezultatima probe. Osim toga, ako inženjer potvrdi strukturu plastičnih dijelova, provode se odgovarajuće prilagodbe.

6.Usluge brizganja plastike

Odvija se stvarni proces injekcijskog prešanja, gdje se pripremljeni kalupi pune rastaljenom plastikom kako bi se stvorili konačni proizvodi.

7. Dnevno održavanje plijesni

Zbog uvjeta visoke temperature i visokog tlaka pod kojima kalupi rade, zajedno s produljenom izloženošću zraku, hrđanje je čest problem. Stoga tvrtke za ugovornu proizvodnju plastike moraju redovito održavati kalupe, uključujući nanošenje ulja i masti protiv hrđe na površine kalupa kada se ne koriste.

Zaključak

Proces injekcijskog prešanja složena je, ali učinkovita metoda koju koriste tvrtke za ugovornu proizvodnju plastike za proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih dijelova. Slijedeći ove detaljne korake, proizvođači mogu osigurati optimalnu proizvodnju i dugotrajnost kalupa, što u konačnici dovodi do vrhunske kvalitete proizvoda.