Proizvođači kućišta punjača usredotočeni su na proizvodnju plastičnih proizvoda i imaju dubinsko razumijevanje tehnologije obrade brizganih dijelova. Prije proizvodnje punjača prvo će proučiti oblik i proces proizvodnje proizvoda te dizajnirati odgovarajući kalup. Tek kada su punjači izrađeni u kalupu kvalificirani u svim aspektima izvedbe, proizvođač može pokrenuti masovnu proizvodnju. U procesu proizvodnje kalupa, sustav zatvarača je ključna karika.
Sustav zatvarača igra ulogu mosta između mlaznice i šupljine kalupa u proizvodnji kućišta punjača. Može učinkovito napuniti rastaljene plastične sirovine u šupljinu i oblikovati željeni oblik nakon skrućivanja. Sustav zatvarača obično se sastoji od četiri dijela: glavnog kanala, kanala za preusmjeravanje, vrata i šupljine hladnog materijala. Njegov dizajn izravno utječe na učinkovitost injekcijskog prešanja i kvalitetu plastičnih dijelova, posebno kada se radi o neuravnoteženom rasporedu.
Neuravnotežen raspored znači da rastaljeni materijal ne može ispuniti sve šupljine u isto vrijeme tijekom procesa punjenja. U proizvodnji kućišta punjača postoje dvije glavne situacije neuravnoteženog rasporeda: jedan je neuravnotežen raspored istog plastičnog dijela, to jest, protok od glavnog kanala do svake šupljine je različit; drugi je neuravnotežen raspored između različitih plastičnih dijelova, odnosno različite šupljine se pune u različito vrijeme.
Usluge injekcijskog prešanja kućišta punjača potrebno je pronaći načine za poboljšanje kvalitete proizvoda u različitim procesima injekcijskog prešanja, a razuman raspored neuravnoteženog sustava za izlijevanje učinkovito je sredstvo za poboljšanje kvalitete proizvoda. Ako proizvođači to ignoriraju u dizajnu i istraživanju, to može dovesti do proizvodnje nekvalificiranih proizvoda. Trenutačno, istraživanje moje zemlje o neuravnoteženim sustavima izlijevanja također je u porastu. Možete se pozvati na relevantnu literaturu i vlastitim testovima i eksperimentima pronaći najbolje rješenje neuravnoteženog izgleda.