Proizvođači plastičnih dijelova

Kvaliteta injekcijskog prešanja usko je povezana s opremom i procesom koji se koristi. Pogoni za injekcijsko prešanje koji mogu postići značajna poboljšanja u ova dva aspekta često imaju veće prednosti u tržišnoj konkurenciji. Stoga mnoge tvornice za injekcijsko prešanje obraćaju pozornost na strojeve za injekcijsko prešanje s različitim funkcijama na tržištu i spremne su uložiti mnogo novca u nabavu opreme. Uz naprednu proizvodnu opremu, radnici injekcijskog prešanja također će nastaviti proučavati utjecaj različitih parametara injekcijskog prešanja na kvalitetu konačnog proizvoda, čime se poboljšava ukupna kvaliteta proizvoda.

U procesu proizvodnje injekcijskim prešanjem potrebno je prilagoditi različite parametre injekcijskog prešanja prema karakteristikama proizvoda kako bi se zadovoljili zahtjevi proizvodnje. Među njima, tlak injekcijskog prešanja je važan parametar, koji osigurava hidraulički sustav sustava injekcijskog prešanja. Trenutačno se čimbenici koji utječu na tlak injekcijskog prešanja mogu grubo podijeliti u tri kategorije. Prvi su čimbenici materijala, kao što je viskoznost materijala kao što su PVC i PP. Drugi su strukturni čimbenici, uključujući vrstu odljevka, oblik kalupne šupljine i intenzitet prilagodbe tlaka stroja za injekcijsko prešanje od strane radnika za injekcijsko prešanje. Konačno, tu su čimbenici procesa kalupljenja. Različiti proizvodi (kao što su kućišta mobilnih telefona i plastične boce) zahtijevaju različite pritiske za metode oblikovanja.

Osim toga, jednako je važna i regulacija vremena ubrizgavanja. Odnosi se na vrijeme potrebno da talina plastike ispuni šupljinu, isključujući ostala vremena kao što je otvaranje kalupa. Obično je vrijeme ubrizgavanja relativno kratko, čak i samo jedna desetina vremena hlađenja. Stoga je u procesu injekcijskog prešanja posebno važno razumno organizirati proizvodni proces.

Još jedan parametar na koji treba obratiti pozornost je temperatura ubrizgavanja, koja izravno utječe na učinak tlaka ubrizgavanja. U bačvi stroja za injekcijsko prešanje obično postoji pet do šest grijaćih sekcija koje imaju ključnu ulogu u obradi sirovina. Kontrola temperature je ključna. Preniska temperatura dovest će do loše plastificiranja plastike i utjecati na učinak kalupljenja; previsoka temperatura može uzrokovati raspadanje sirovina, čime se povećava stopa neispravnih proizvoda. Stoga, Proizvođači PEEK kalupa za injekcijsko prešanje mora strogo kontrolirati ove parametre tijekom procesa proizvodnje kako bi se osigurala stabilnost i poboljšanje kvalitete proizvoda.