Ključne točke dizajna proizvoda za injekcijsko prešanje

1. Kada Proizvođači HDPE plastike za brizganje koristiti tehnologiju injekcijskog prešanja za proizvodnju proizvoda, zbog neravnomjernog hlađenja i neravnomjernog skupljanja plastike u šupljini kalupa i nerazumnog dizajna strukture proizvoda, lako je uzrokovati razne nedostatke proizvoda: skupljanje, tragove zavara, pore, deformacije, neravnine, ozljede vrha i bljesak.
2. Kako bismo dobili visokokvalitetne proizvode lijevane injekcijskim prešanjem, moramo u potpunosti uzeti u obzir njihovu strukturnu preradljivost pri projektiranju proizvoda. Slijedi analiza metoda za izbjegavanje nedostataka kod injekcijskog lijevanja u kombinaciji s glavnim strukturnim karakteristikama proizvoda lijevanih injekcijskim prešanjem. 3. Smjer otvaranja kalupa i linija razdvajanja Kada se dizajnira svaki proizvod lijevanog injekcijskim prešanjem, prvo se moraju odrediti njegov smjer otvaranja kalupa i linija razdvajanja kako bi se osiguralo da je mehanizam za povlačenje jezgre minimiziran i da je utjecaj linije razdvajanja na izgled eliminiran. Nakon što se odredi smjer otvaranja kalupa, rebra za pojačanje, kopče, izbočine i druge strukture proizvoda dizajnirane su tako da budu u skladu sa smjerom otvaranja kalupa što je više moguće kako bi se izbjeglo povlačenje jezgre kako bi se smanjila linija šava i produžio vijek trajanja kalupa. Na primjer: Smjer otvaranja kalupa odbojnika općenito je x smjer koordinate tijela. Ako je smjer otvaranja kalupa projektiran tako da nije u skladu s osi x, njegov kut mora biti naznačen na crtežu proizvoda. Nakon što se odredi smjer otvaranja kalupa, može se odabrati odgovarajuća linija razdvajanja kako bi se poboljšao izgled i izvedba. Nagib za vađenje iz kalupa Odgovarajući nagib za vađenje iz kalupa može izbjeći neravnine proizvoda. Nagib vađenja glatke površine trebao bi biti veći od 0,5 stupnjeva, površina finog zrna kože trebala bi biti veća od 1 stupnja, a površina zrna grube kože trebala bi biti veća od 1,5 stupnjeva.
3 Odgovarajući nagib vađenja iz kalupa može izbjeći oštećenje vrha proizvoda.
4 Prilikom projektiranja proizvoda sa strukturom dubokih šupljina, nagib vanjske površine mora biti manji od nagiba unutarnje površine kako bi se osiguralo da se jezgra kalupa ne pomakne tijekom injekcijskog prešanja, postigla ujednačena debljina stjenke proizvoda i osigurala čvrstoća gustoće materijala proizvoda otvor.
5 Debljina stjenke proizvoda Razne plastike imaju određeni raspon debljine stjenke, općenito od 0,5 do 4 mm. Kada debljina stijenke premaši 4 mm, to će uzrokovati predugo vrijeme hlađenja i probleme sa skupljanjem. Trebalo bi razmotriti promjenu strukture proizvoda. Nejednaka debljina stijenke uzrokovat će skupljanje površine. Nejednaka debljina stijenke uzrokovat će pore i tragove varova.
6 Rebra za pojačanje Razumna primjena rebara za pojačanje može povećati krutost proizvoda i smanjiti deformacije. Debljina rebara za pojačanje mora biti manja od 1/3 debljine stijenke proizvoda, inače će uzrokovati skupljanje površine. Jednostrani nagib rebra za pojačanje treba biti veći od 1,5° kako bi se izbjegla ozljeda vrha.
7 Premali file može uzrokovati koncentraciju naprezanja u proizvodu i dovesti do pucanja proizvoda. Premali file može uzrokovati koncentraciju naprezanja u šupljini kalupa i dovesti do pucanja šupljine. Postavljanje razumnog fileta također može poboljšati tehnologiju obrade kalupa. Na primjer, šupljina se može izravno obraditi glodanjem R rezačem kako bi se izbjegla neučinkovita električna obrada. Različiti rubovi mogu uzrokovati pomicanje linije razdvajanja. Različite kutove ili kutove treba odabrati prema stvarnim uvjetima. Oblik rupe treba biti što je moguće jednostavniji, općenito kružni. Aksijalni smjer rupe je u skladu sa smjerom otvaranja kalupa kako bi se izbjeglo povlačenje jezgre. Kada je omjer visine otvora veći od 2, treba postaviti nagib vađenja iz kalupa. U ovom trenutku, promjer rupe treba izračunati prema veličini manjeg promjera (maksimalna fizička veličina). Omjer širine i visine slijepe rupe općenito nije veći od 4 mm. Udaljenost između rupe i ruba proizvoda općenito je veća od veličine promjera rupe.

8 Mehanizam za izvlačenje jezgre kalupa za ubrizgavanje i mehanizam za izvlačenje jezgre trebaju biti dizajnirani tako da se spriječi glatko vađenje plastičnog dijela u smjeru otvaranja kalupa. Mehanizam za povlačenje jezgre može oblikovati složene strukture proizvoda, ali je lako uzrokovati nedostatke kao što su linije spajanja proizvoda i skupljanje, te povećati troškove kalupa i skratiti vijek trajanja kalupa.
9 Prilikom projektiranja proizvoda lijevanih injekcijskim prešanjem, ako ne postoje posebni zahtjevi, pokušajte izbjeći strukture za izvlačenje jezgre. Na primjer, promijenite smjer osi rupe i rebara u smjer otvaranja kalupa i koristite metode kao što je prodiranje jezgre šupljine.