Installation de la protection du moule sur la presse à injecter

‎‎Fabricant de moulage par injection de plastique HDPE définissez la position de départ de la protection du moule, tout ce qui se trouve dans le moule peut être endommagé.

Outre la presse à injecter elle-même, le deuxième équipement le plus coûteux que nous utilisons quotidiennement est le moule. Lorsque le moule est endommagé, vous devez non seulement supporter le coût de la réparation, mais également les temps d'arrêt et les coûts de main-d'œuvre. C'est pourquoi il est si important de mettre en place une protection du moule pour éviter tout dommage. Si cela est fait correctement, vous pouvez arrêter le moule sur un objet aussi fin qu'une carte de visite. Voici les trois éléments clés pour mettre en place une protection du moule sur la presse à injecter.

1. Position de départ de la protection du moule
Voici une façon simple de penser à la position de départ : lorsque le moule est fermé, à quel moment arrive-t-on au point où le moule peut se briser ? Lorsque le moule touche la goupille de guidage, c'est à cet endroit que nous souhaitons commencer la protection.

Fermez le moule jusqu'à ce qu'il y ait un petit espace entre la moitié du moule et la partie saillante de l'autre moitié qui risque d'être endommagée. Regardez ensuite la position du moule sur le contrôleur pour voir où vous souhaitez que la protection du moule commence. En général, nous réglons la position de protection du moule à basse pression sur 1,69 pouces, et c'est là que commence la protection du moule.

2. Position finale de protection du moule
Une fois le moule complètement fermé, vous devez arrêter de le protéger. C'est ce qu'on appelle la position de fermeture du moule ou la position de contact du moule sur la machine. Serrez le moule en mode de configuration manuelle du moule jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'espace entre les moitiés du moule. Lisez la position sur le contrôleur de la machine et la position du moule est de 0,03 pouces. Réglez la position de serrage sur la machine légèrement au-dessus de la position réelle pour la protéger.

3. Vitesse et pression lors de la protection du moule
Maintenant que nous avons déterminé les points de départ et d'arrivée de la protection du moule, nous devons définir la vitesse et la pression que la machine est autorisée à atteindre pendant la protection du moule. En général, vous souhaitez ralentir pendant cette transition et régler la pression suffisamment bas pour que si quelque chose bloque la moitié du moule, cela arrête le mouvement de fermeture du moule et déclenche l'alarme de fermeture du moule.

La pression de fermeture est l'aspect le plus important des réglages de protection du moule. Vous devez utiliser le moins de pression possible pour fermer le moule.

La pression est le paramètre le plus important pour la protection du moule. Vous devez utiliser le moins de pression possible pour déplacer le moule de la position de départ de protection du moule à la position de fermeture du moule. Si la pression est trop élevée, la pince risque de ne pas s'arrêter sur la pièce qui gêne. Vous pouvez expérimenter en réduisant lentement la pression, jusqu'à atteindre finalement un point où le moule n'atteint plus la position de serrage - mais assurez-vous de le faire avec un point de guidage et une grille propres et graissés. Chaque fois que la matrice n'est pas serrée, résistez à l'envie d'augmenter la pression car quelque chose peut gêner ou les broches de guidage peuvent être sales.