Technologie de moulage par injection de coques de produits numériques

Technologie de moulage par injection de coques de produits numériques

À l’heure actuelle, pratiquement tous fabricant de boîtiers en plastique Les vis autotaraudeuses sont utilisées pour verrouiller les coques supérieure et inférieure en plastique, ce qui gaspille à la fois le coût des vis et le temps de verrouillage. En même temps, les vis autotaraudeuses ont la caractéristique que la colonne en plastique sera mordue après plusieurs verrouillages, ce qui est facile à glisser et provoque la mise au rebut de la coque en plastique. En général, si les coques supérieure et inférieure ne sont pas verrouillées avec des vis, les tests de résistance aux impacts de balle, aux chutes et autres échoueront.
Éléments de mise en œuvre de la technologie des produits numériques :
Le but de ce modèle d'utilité est de fournir une coque de produit électronique qui n'a pas besoin de verrouiller les vis pour éviter les blocages de vis multiples et les glissements, et peut empêcher la rupture due aux coups de balle et aux chutes, réduire les processus d'assemblage et améliorer l'efficacité de la production.

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Description
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Pour résoudre les problèmes ci-dessus, la solution technique adoptée est :

Boîtier de produit électronique, comprenant un boîtier et un support disposé dans le boîtier, le boîtier est ouvert à une extrémité et pourvu d'une pluralité de trous à baïonnette à l'autre extrémité, la paroi latérale du boîtier est pourvue d'une plaque de support, une extrémité du support est pourvue d'une pince à deux voies correspondant au trou à baïonnette, et l'autre extrémité est pourvue d'une plaque d'étanchéité correspondant à l'ouverture du boîtier, la pince à deux voies comprend deux boucles disposées de manière antisymétrique.

Une autre solution technique consiste à inclure en outre un panneau, le panneau étant serré sur le boîtier pour couvrir le trou à baïonnette.

De préférence, un mécanisme de support de limite est prévu sur la paroi inférieure du boîtier, et une glissière correspondant au mécanisme de support de limite est prévue sur le support, le mécanisme de support de limite comprend deux déflecteurs parallèles, les déflecteurs sont perpendiculaires à la paroi inférieure du boîtier, et le déflecteur est une structure trapézoïdale, l'extrémité proche de l'ouverture est mince, et l'extrémité éloignée de l'ouverture est épaisse.
De préférence, un mécanisme de support de limite est prévu sur la paroi inférieure de la coque, et une glissière correspondant au mécanisme de support de limite est prévue sur le support. Le mécanisme de support de limite comprend deux déflecteurs parallèles, qui sont perpendiculaires à la paroi inférieure de la coque. La glissière est une structure trapézoïdale, avec une extrémité proche de la pièce de serrage à deux voies fine et une extrémité proche de la chicane d'étanchéité épaisse.
De préférence, un mécanisme de support de limite est prévu sur la paroi inférieure de la coque, et une glissière correspondant au mécanisme de support de limite est prévue sur le support. Le mécanisme de support de limite comprend deux déflecteurs parallèles, qui sont perpendiculaires à la paroi inférieure de la coque. Une extrémité de la glissière proche de la pièce de serrage à deux voies est pourvue d'une première dent de verrouillage, et la chicane est pourvue d'une seconde dent de verrouillage qui lui correspond.
L'effet bénéfique de l'adoption de la solution technique ci-dessus est que le modèle d'utilité combine les coques supérieure et inférieure ensemble, et un ensemble de moules peut être moins ouvert, de sorte que les vis n'ont pas besoin d'être verrouillées pour éviter le blocage et le glissement de plusieurs vis, et il peut empêcher la rupture due à la frappe et à la chute de la balle. Cela réduit le processus d'assemblage, réduit le coût de production, augmente le taux d'utilisation répétée de la coque et améliore l'efficacité de la production.