Korkea lämmön- ja iskunkestävyys
PPSU tunnetaan korkeasta lämmönkestävyydestään ja erinomaisesta hydrolyyttisestä stabiilisuudestaan, mikä tekee siitä ihanteellisen kuumavesitarvikkeille ja lääketieteellisille laitteille, jotka läpikäyvät toistuvan höyrysteriloinnin. Se on myös erityisesti suunniteltu lentokoneiden sisätiloihin, ja se noudattaa tiukkoja FAA-määräyksiä, jotka edellyttävät alhaista lämmön vapautumista, minimaalista savun muodostumista ja vähäisiä myrkyllisten kaasujen päästöjä. Lisäksi PPSU tarjoaa kustannusetuja vähemmän vaativiin sovelluksiin.
Tärkeimmät ominaisuudet:
– Korkea lämpöpoikkeutuslämpötila (HDT) 207 °C (405 °F)
– Erinomainen sitkeys ja iskunkestävyys
– Erinomainen pitkäaikainen hydrolyyttinen stabiilisuus
– Parempi kemiallinen kestävyys kuin PSU ja PEI
– Kestää yli 1000 höyrysterilointisykliä ilman havaittavia suorituskyvyn menetyksiä
– Luonnostaan palonestoaine
– Läpinäkyvä ja värillinen
Sovellukset:
– Sterilointilaatikot ja tarjottimet
– Hammaslääketieteen ja kirurgiset instrumentit
– Lääketieteelliset ruiskuvaluosat laitteita
– Lentokoneiden sisätilat
– Lentoyhtiöiden catering-vaunut
– Kuuman veden tarvikkeet
Useat seikat ovat kriittisiä valittaessa terästä PPSU-tuotannossa käytettäviin muoteihin. Koska muotin lämpötilat tuotannon aikana ovat tyypillisesti välillä 300 °C - 400 °C, muotin käyttöiän ylläpitämiseksi on otettava käyttöön tehokas jäähdytysjärjestelmä. Huono jäähdytys voi johtaa liian korkeisiin muotilämpötiloihin, mikä voi vaikuttaa haitallisesti sen käyttöikään.
Lisäksi PPSU:lla on pienempi juoksevuus verrattuna materiaaleihin, kuten ABS tai PA. Tämän ratkaisemiseksi on tärkeää välttää pisteporttien käyttöä ja käyttää suurempia portteja materiaalivirtauksen parantamiseksi. Lopuksi PPSU-muottien valmistus vaatii erityisiä ruuveja ja suuttimia ruiskuvalukoneessa, koska korkeat lämpötilat voivat vahingoittaa vakiolaitteita.
Arviot
Tuotearvioita ei vielä ole.