Muovikomponenttien valmistajat

Ruiskupuristuksen laatu liittyy läheisesti käytettyyn laitteistoon ja prosessiin. Ruiskuvalulaitoksilla, jotka voivat saavuttaa merkittäviä parannuksia näissä kahdessa näkökohdassa, on usein suurempi etu markkinoiden kilpailussa. Siksi monet ruiskuvalutehtaat kiinnittävät huomiota markkinoilla oleviin ruiskuvalukoneisiin, joissa on eri toimintoja, ja ovat valmiita sijoittamaan paljon rahaa laitehankintoihin. Edistyneillä tuotantolaitteilla ruiskuvalutyöntekijät jatkavat myös erilaisten ruiskuvaluparametrien vaikutuksen tutkimista lopputuotteen laatuun, mikä parantaa tuotteen yleistä laatua.

Ruiskuvalun tuotantoprosessissa erilaisia ruiskuvaluparametreja on säädettävä tuotteen ominaisuuksien mukaan tuotantovaatimusten täyttämiseksi. Niiden joukossa ruiskupuristuspaine on tärkeä parametri, jonka ruiskuvalujärjestelmän hydraulijärjestelmä tarjoaa. Tällä hetkellä ruiskupuristuspaineeseen vaikuttavat tekijät voidaan jakaa karkeasti kolmeen kategoriaan. Ensimmäinen on materiaalitekijät, kuten materiaalien, kuten PVC ja PP, viskositeetti. Toinen on rakenteelliset tekijät, mukaan lukien valutyyppi, muotin ontelon muoto ja ruiskupuristustyöntekijöiden ruiskuvalukoneen paineen säätövoimakkuus. Lopuksi on muovausprosessitekijöitä. Eri tuotteet (kuten matkapuhelinten kuoret ja muovipullot) vaativat erilaisia paineita muovausmenetelmiin.

Lisäksi ruiskutusajan säätely on yhtä tärkeää. Se tarkoittaa aikaa, joka tarvitaan muovisulan täyttämiseen onkalossa, lukuun ottamatta muita aikoja, kuten muotin avautumista. Yleensä ruiskutusaika on suhteellisen lyhyt, jopa vain kymmenesosa jäähdytysajasta. Siksi ruiskuvaluprosessissa on erityisen tärkeää järjestää tuotantoprosessi järkevästi.

Toinen huomioitava parametri on ruiskutuslämpötila, joka vaikuttaa suoraan ruiskutuspaineen vaikutukseen. Ruiskuvalukoneen tynnyrissä on yleensä viidestä kuuteen lämmitysosastoa, joilla on keskeinen rooli raaka-aineiden käsittelyssä. Lämpötilan hallinta on ratkaisevan tärkeää. Liian alhainen lämpötila johtaa muovin huonoon pehmenemiseen ja vaikuttaa muovausvaikutukseen; liian korkea lämpötila voi aiheuttaa raaka-aineiden hajoamisen, mikä lisää viallisten tuotteiden määrää. Siksi PEEK ruiskuvalujen valmistajat on valvottava tiukasti näitä parametreja tuotantoprosessin aikana varmistaakseen vakauden ja tuotteiden laadun parantamisen.