Ammattimaisena OEM-muovin ruiskuvalutoimittajana käytämme erittäin tarkkoja muovausmenetelmiä, jotka on yleensä jaettu kahteen vaiheeseen, pääasiassa ruiskuvaluosien erittäin tarkkoihin muottireikiin. Tämän tyyppinen käsittely vaatii korkean tarkkuuden ruiskuvalutekniikan lisäksi myös tarkkuusmuovimuottien rakenteen.
Ultratarkkuusaukkojen äärimmäisen pienen mittatoleranssin vuoksi muovien kutistumisnopeutta on valvottava tiukasti. Emme tarvitse vain kiinteää ja luotettavaa raaka-ainetoimittajaa, vaan voimme myös joutua valmistamaan yksinkertaisen muovimuotin tai käyttämään vanhaa muottia ruiskuvaluosien käsittelyyn. Vertaamalla ruiskupuristusosan ja muotin vastaavia mittoja yksitellen voimme määrittää tarkasti muovin kutistumisnopeuden.
Elektroniikkatuotteiden ruiskuvaluprosessissa ytimen rakenne on säädettävä muovin tarkan kutistumisnopeuden mukaan. Lisäksi useiden kokeiden avulla voimme selvittää muovin todellisen kutistumiskoon jäähdytyksen jälkeen, jotta voimme edelleen määrittää muovisen malliytimen ihanteellisen koon.
OEM-muovien ruiskuvalujen toimittajat Shenzhenissä kohtaavat myös geometrisia virheitä, jotka johtuvat useista tekijöistä, kuten ruiskuvalureiän lieriömäisestä virheestä. Tämän ongelman ratkaisemiseksi mitataan ensin ruiskupuristusreiän sylinterivirhe ja suunnitellaan vastaava korjaustappikoko mitattujen tietojen perusteella. Kun ruiskupuristus on purettu, korjaustappi asetetaan nopeasti sisään ja asetetaan huoneenlämpöiseen veteen. Kun ruiskuvalu on täysin jäähtynyt ja koko on vakaa, korjaustappi vedetään ulos.
Tämän sarjan tarkkoja muovausprosessejamme OEM muovisopimusvalmistuspalvelut voi varmistaa korkealaatuiset ja korkean tarkkuuden tuotteet vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin elektroniikkatuotteita.
Arviot
Tuotearvioita ei vielä ole.