Mikä on syynä ABS-ruiskuvalettujen osien alhaiseen kirkkauteen?

I. Ruiskumuotti

1. Huono muottiontelon käsittely

Jos muottipesässä on arpia, mikrohuokosia, kulumista, karheutta ja muita puutteita, se heijastuu väistämättä muoviosiin, jolloin muoviosien kiilto on huono. Tätä varten muotti tulee käsitellä huolellisesti, jotta onkalon pinnasta tulee pienempi karheus, ja kromaus voidaan tarvittaessa kiillottaa.

2. Tahrat ontelon pinnalla

Jos ontelon pinnalla on öljytahroja, vesitahroja tai liian paljon irrotusainetta, muoviosien pinta on tumma ja himmeä. Tätä varten öljy- ja vesitahrat tulee poistaa ajoissa ja irrotusainetta tulee käyttää rajoitettu määrä.

3. Muoviosan irrotuskaltevuus on liian pieni

Liian pieni irrotuskaltevuus aiheuttaa purkamisvaikeuksia tai purkausvoima on liian suuri, jolloin muoviosien pintakiilto on paras. Tätä varten purkukaltevuutta on lisättävä.

4. Huono muotin pakoputki

Jos pakokaasu on huono, malliin jää liikaa kaasua, mikä myös aiheuttaa huonoa kiiltoa. Tätä varten muotin pakojärjestelmä tulee tarkistaa ja korjata.

5. Virheellinen portti tai jakoputki

Portin tai kiskon poikkipinta-ala on liian pieni tai muuttuu äkillisesti. Sulatteeseen kohdistuu liian suuri leikkausvoima sen virtaaessaan ja se virtaa pyörteisessä dynaamisessa virtauksessa, mikä johtaa huonoon kiiltoon. Tätä varten portin ja kiskon poikkipinta-alaa tulee suurentaa asianmukaisesti.

2. Ruiskupuristusprosessi

1. Ruiskutusnopeus on liian alhainen

Injektionopeus on liian alhainen, mikä johtaa muoviosan löysään pintaan ja huonoon kiiltoon. Tätä varten ruiskutusnopeutta voidaan lisätä sopivasti.

2. Muoviosien riittämätön jäähdytys

Jos esimerkiksi paksuseinäisten muoviosien jäähdytys on riittämätön, pinta on karvainen ja kiilto tumma. Tätä varten jäähdytysjärjestelmää tulisi parantaa.

3. Virheellinen pitopaineen käyttö

Jos pitopaine on liian pieni ja pitoaika liian lyhyt, muoviosan tiheys on riittämätön ja kiilto huono. Tätä varten pitopainetta ja pitoaikaa tulee lisätä.

4. Jos sulatuslämpötila on liian alhainen

Kun sulavirtaus on liian alhainen, juoksevuus on huono, mistä on helppo aiheuttaa huonoa kiiltoa. Tätä varten sulatuslämpötilaa tulee nostaa sopivasti.

5. Kiteisen hartsin epätasainen jäähtyminen

PE, PP, POM jne. muoviosien epätasainen jäähdytys johtaa huonoon kiiltoon. Tätä varten jäähdytysjärjestelmää tulisi parantaa, jotta se jäähtyy tasaisesti.

6. Ruiskutusnopeus ja portin pinta-ala eivät täsmää

Jos ruiskutusnopeus on liian suuri ja portin poikkipinta-ala liian pieni, portin lähellä oleva alue on tumma ja kiilto huono. Tätä varten ruiskutusnopeutta voidaan sopivasti pienentää ja portin poikkipinta-alaa suurentaa.

III. Raaka-aineet

1. Suuret erot raaka-aineen hiukkaskoossa

Suuri hiukkaskokojen ero vaikeuttaa tasaista pehmenemistä ja kiilto on huono. Tätä varten raaka-aineet tulee seuloa.

2. Liian paljon toissijaista materiaalia raaka-aineessa

Jos kierrätysmateriaalia tai suutinmateriaalia lisätään liikaa, se vaikuttaa sulatteen tasaiseen pehmenemiseen ja kiilto on huono. Tätä varten lisättävän kierrätysmateriaalin tai suutinmateriaalin määrää tulee vähentää.

3. Raaka-aineiden huono lämpötilankesto

Jotkut raaka-aineet hajoavat ja värjäytyvät lämpötilan säätämisen aikana, mikä johtaa huonoon kiiltoon. Tätä varten tulisi valita raaka-aineet, jotka kestävät paremmin lämpötilaa.

4. Raaka-aineet sisältävät haihtuvia aineita

Jos raaka-aineiden kosteus tai haihtuva ainepitoisuus on liian korkea, se haihtuu kuumennettaessa kaasuksi, tiivistyy ontelossa ja sulaa ja aiheuttaa muoviosien huonon kiillon. Tätä varten raaka-aineet on esikuivattava.

5. Lisäaineiden dispersio ei ole hyvä

Joillakin lisäaineilla on huono dispergoituminen ja ne saavat muoviosat huonosti kiiltäviksi. Tätä varten tulisi käyttää sen sijaan lisäaineita, joilla on paremmat virtausominaisuudet.

6. Raaka-aineet ovat epäpuhtaita

Jos raaka-aineet sekoittuvat vieraiden aineiden, sekalaisten tai yhteensopimattomien materiaalien kanssa, ne eivät sekoitu tasaisesti raaka-aineiden kanssa ja aiheuttavat huonoa kiiltoa. Tätä varten nämä sekalaiset materiaalit tulisi ehdottomasti sulkea pois etukäteen.

7. Liian vähän voiteluainetta

Jos voiteluainetta on liian vähän, sulatteen juoksevuus on huono, muoviosan pinta ei ole tiivis ja kiilto on huono. Tätä varten voiteluaineen määrää tulee lisätä asianmukaisesti.

Siksi se riippuu myös siitä, täyttääkö muotin kiillotusaste vaatimukset. Jos itse muotissa ei ole ongelmia, on tarpeen määrittää ABS:n ominaisuudet. Voit valita korkean muotin lämpötilan, suuren nopeuden ja korkean paineen; käyttämällä jäähdytettyä vettä voidaan myös saavuttaa tasaisuus.