I. Sprøjtestøbeform
1. Dårlig forarbejdning af formhulrum
Hvis formhulen har ar, mikroporer, slid, ruhed og andre mangler, vil det uundgåeligt reflektere på plastdelene, hvilket gør at plastdelene har dårlig glans. Til dette skal formen behandles omhyggeligt for at få hulrummets overflade til at have en mindre ruhed, og forkromning kan poleres om nødvendigt.
2. Pletter på overfladen af hulrummet
Hvis der er oliepletter, vandpletter på overfladen af hulrummet eller for meget slipmiddel, vil overfladen af plastikdelene være mørk og mat. Til dette bør oliepletter og vandpletter fjernes i tide, og slipmidlet bør anvendes i begrænsede mængder.
3. Afformningshældningen på plastdelen er for lille
Hvis afformningshældningen er for lille, vil det give problemer med afformningen, eller kraften under afformningen er for stor, hvilket gør plastdelenes overfladeglans bedst. Til dette bør udtagningshældningen øges.
4. Dårlig skimmeludstødning
Hvis udstødningen er dårlig, vil der blive for meget gas tilbage i modellen, hvilket også giver dårlig glans. Til dette bør formudstødningssystemet kontrolleres og korrigeres.
5. Forkert port- eller løberdesign
Portens eller løberens tværsnitsareal er for lille eller ændrer sig pludseligt. Smelten udsættes for for stor forskydningskraft, når den flyder i den, og flyder i en turbulent dynamisk strømning, hvilket resulterer i dårlig glans. Til dette bør portens og løberens tværsnitsareal øges passende.
2. Sprøjtestøbningsproces
1. Indsprøjtningshastigheden er for lav
Indsprøjtningshastigheden er for lav, hvilket resulterer i en løs overflade af plastdelen og dårlig glans. Til dette kan indsprøjtningshastigheden øges passende.
2. Utilstrækkelig køling af plastdele
For eksempel, hvis afkølingen af tykvæggede plastdele er utilstrækkelig, vil overfladen være behåret og glansen mørk. Til dette bør kølesystemet forbedres.
3. Forkert holdetrykdrift
Hvis holdetrykket er for lille, og holdetiden er for kort, er plastdelens tæthed utilstrækkelig, og glansen er dårlig. Til dette bør holdetrykket og holdetiden øges.
4. Hvis smeltetemperaturen er for lav
Når smeltestrømmen er for lav, er fluiditeten dårlig, hvilket er let at forårsage dårlig glans. Til dette bør smeltetemperaturen øges passende.
5. Ujævn afkøling af krystallinsk harpiks
For plastdele af PE, PP, POM osv. vil ujævn afkøling føre til dårlig glans. Til dette bør kølesystemet forbedres, så det køles jævnt.
6. Indsprøjtningshastighed og portområde stemmer ikke overens
Hvis indsprøjtningshastigheden er for høj, og portens tværsnitsareal er for lille, vil området nær porten være mørkt, og glansen vil være dårlig. Til dette kan indsprøjtningshastigheden reduceres passende, og portens tværsnitsareal kan øges.
III. Råvarer
1. Store forskelle i råvarepartikelstørrelse
Den store forskel i partikelstørrelse gør det vanskeligt at blødgøre jævnt, og glansen er dårlig. Til dette bør råvarerne screenes.
2. For meget sekundært materiale i råvaren
Hvis der tilsættes for meget genbrugsmateriale eller dysemateriale, vil det påvirke den ensartede plastificering af smelten, og glansen bliver dårlig. Til dette bør mængden af tilsat genbrugsmateriale eller dysemateriale reduceres.
3. Dårlig temperaturbestandighed af råvarer
Nogle råmaterialer vil nedbrydes og misfarves under temperaturjustering, hvilket resulterer i dårlig glans. Til dette bør der vælges råvarer med bedre temperaturbestandighed.
4. Råvarerne indeholder flygtige stoffer
Hvis fugten eller indholdet af flygtige stoffer i råvarerne er for højt, vil det fordampe til gas ved opvarmning, kondensere i hulrummet og smelte, og få plastdelene til at få dårlig glans. Til dette skal råvarerne fortørres.
5. Spredningen af tilsætningsstoffer er ikke god
Nogle tilsætningsstoffer har dårlig spredning og gør, at plastdelene har dårlig glans. Til dette bør der i stedet anvendes additiver med bedre flydeegenskaber.
6. Råvarerne er urene
Hvis råvarerne er blandet med fremmedlegemer, diverse materialer eller uforenelige materialer, kan de ikke blandes jævnt med råvarerne og give dårlig glans. Til dette bør disse diverse materialer være strengt udelukket på forhånd.
7. For lidt smøremiddel
Hvis smøremidlet er for lidt, har smelten dårlig flydeevne, overfladen af plastdelen er ikke tæt, og glansen er dårlig. Til dette bør mængden af smøremiddel øges passende.
Derfor afhænger det også af, om din formspoleringsgrad opfylder kravene. Hvis der ikke er noget problem med selve formen, er det nødvendigt at bestemme egenskaberne for din ABS. Du kan vælge høj formtemperatur, høj hastighed og højt tryk; Brug af afkølet vand kan også opnå glathed.