تولید کنندگان قالب گیری تزریقی PEEK

در قالب گیری تزریقی، به ویژه قالب گیری تزریقی تولید کنندگان پلاستیک خودرو، تولید کنندگان قالب تزریق PEEK ممکن است در طول آزمایش قالب با برخی مشکلات رایج مواجه شوند. در ادامه به تحلیل دقیق این مشکلات می پردازیم:

1. علائم انقباض

I. مشخصات عیوب قطعات تزریقی

علائم انقباض معمولاً مربوط به عیوب ظاهری است و علائمی هستند که هنگام کوتاه شدن و جدا شدن پلاستیک از سطح قالب ایجاد می شوند.

II. علل احتمالی مشکلات

- (1) دمای مذاب خیلی زیاد یا خیلی کم است.
- (2) پلاستیک ناکافی در حفره قالب.
- (3) سطح قسمت قالب گیری تزریقی که با پلاستیک تماس دارد در طول خنک شدن بیش از حد گرم می شود.
- (4) طراحی دونده نامعقول است و بخش دروازه بسیار کوچک است.

III. اقدامات اصلاحی

– (1) دمای سیلندر تزریق را تنظیم کنید.
– (2) سرعت پیچ را برای به دست آوردن سرعت صحیح سطح پیچ تنظیم کنید.
– (3) حجم تزریق را افزایش دهید.
- (4) اطمینان حاصل کنید که از واشر صحیح استفاده شده است. افزایش زمان پیشرفت پیچ؛ افزایش فشار تزریق؛ افزایش سرعت تزریق

2. کپسولاسیون

I. مشخصات عیوب قطعات تزریقی

کپسولاسیون را معمولاً می توان به راحتی در "تله هوا" قطعات قالب گیری تزریقی شفاف مشاهده کرد و ممکن است در پلاستیک های مات نیز رخ دهد. این عیب به ضخامت پلاستیک مربوط می شود و اغلب به دلیل کوتاه شدن پلاستیک در وسط قسمت قالب گیری تزریقی ایجاد می شود.

II. علل احتمالی مشکل

- (1) قالب به طور کامل پر نشده است.
– (2) شیر توقف به درستی کار نمی کند.
- (3) پلاستیک کاملاً خشک نشده است.

III. اقدامات اصلاحی

– (1) اندازه شات را افزایش دهید.
– (2) فشار تزریق را افزایش دهید.
– (3) زمان پیشروی پیچ را افزایش دهید.

به عنوان یک تولید کننده حرفه ای قالب تزریق PEEK، ما اهمیت زیادی به شناسایی و حل این مشکلات در طول فرآیند آزمایش قالب می دهیم تا از تولید قطعات پلاستیکی خودرو با کیفیت بالا که الزامات سختگیرانه مشتریان ما را برآورده می کند، اطمینان حاصل کنیم.