Mis on survevalutoodete purskete põhjus?

Ruuteri survevalutooted sähvatust nimetatakse ka ülevooluks, sähvatuseks jne. Enamasti esineb see vormi eraldusasendis, nagu dünaamilise vormi ja staatilise vormi eralduspind, liuguri libisev osa, vahetüki vahe, ava ejektori tihvti jne. Välgu põhjustab suures osas vormi või masina kinnitusjõu rike. Põhjused võivad olla järgmised:

1. Masina maksimaalsest kinnitusjõust ei piisa. Valida tuleks piisava kinnitusjõuga masin. Kinnitusmasina hing on kulunud või kinnitussilindri tihenduselement on kulunud, mille tulemuseks on õli tilkumine või tagasivool, mis põhjustab kinnitusjõu vähenemise. Küttesüsteemi kontrolli kadumise tõttu on tegelik temperatuur liiga kõrge. Kontrollige, kas termopaaril, küttespiraalil vms on probleeme.

2. (1) Vormiõõne ebaühtlane jaotus või paralleelsuse puudumine põhjustab tasakaalustamata jõu ja lokaalset sähvatust. Kohalik rahulolematus tuleks asetada massisümmeetria keskpunkti nii palju kui võimalik, ilma et see mõjutaks toote terviklikkust. (2) Välk tekib siis, kui vormis olevad liikuvad komponendid ja libisevad südamikud on tasakaalust väljas. (3) Kui vorm ei ole hästi ventileeritud, põhjustab suruõhk vormi eraldamispinna laienemise ja vilkumise. Avada tuleks hea õhutussüsteem või kaevata eralduspinnale õhutussoon.

3. Plasti voolavus on liiga kõrge või on lisatud liiga palju määrdeainet. Kasutatava määrdeaine koguse vähendamiseks tuleks rõhku, kiirust, temperatuuri jne vastavalt vähendada. Vajadusel tuleks valida madala voolavusega plastik.

4. Töötlemine ja reguleerimine: (1) Seadistatud temperatuur, rõhk ja kiirus on liiga kõrged. Kasutada tuleks segmenteeritud süstimist. Liigne süstimisaeg, hoidmisaeg ja söödakogus põhjustavad välku. (2) Reguleerimisel ei sirutata kinnitusmasina hinge või vormi reguleerimismutter liigub sageli vormi avamisel ja kinnitamisel, mille tulemuseks on ebapiisav kinnitusjõud ja välk. (3) Reguleerimispea ja dioodi paralleelsus ei ole piisav või reguleerimissüsteemi rõhk on liiga kõrge. 5. Korduva välgu ja osade rahulolematuse põhjused: (1) Kui plastist tooraine osakeste suurus on väga erinev, on sööda kogus ebakindel. (2) Kruvi kummipea, kummirõnga ja kummitihendi kulumine on liiga suur, nii et sulamaterjal võib kruvi ja silindri vahel libiseda ja tagasi voolata, põhjustades sähvatust või rahulolematust. (3) Sisselaskeava jahutussüsteem ebaõnnestub, põhjustades etteande reguleerimise. (4) Silindri poolt määratud sissepritsekogus on ebapiisav, see tähendab, et puhverpadi on liiga väike, mis põhjustab sissepritse enam-vähem, mille tulemuseks on sähvatus või toorikuga rahulolematus.