Plastikust sissepritse rõhu reguleerimise ja liikumissüsteemi analüüs

Selle protsessi käigus Meditsiinilise kahevärvilise plasti survevaluettevõtted, olgu see hüdrauliline või elektriline survevalumasin, tekitavad kõik süstimisprotsessi käigus tehtavad liigutused survet. Nõutava rõhu nõuetekohane kontroll on kvaliteetse valmistoodete valmistamise võti. Rõhu juhtimis- ja mõõtesüsteem Hüdraulilises survevalumasinas teostab kõiki liigutusi õliring, sealhulgas:

1. Kruvi pöörlemine plastifitseerimise etapis.

2. Liugkanali (düüs, sisselaskepuks) liikumine.

3. Sissepritsekruvi aksiaalne liikumine süstimise ja rõhu hoidmise ajal.

4. Sulgege sissepritsevarda substraat, kuni küünarnukk on täielikult välja sirutatud või kolvivormi käik on lõppenud.

5. Valmistoote väljutamiseks käivitage koostuväljastus.

Täiselektrilisel survevalumasinal teostab kõiki liigutusi harjadeta püsimagnetitega sünkroonmootor, kasutades kuullaagrikruvi, et muuta pöörlev liikumine lineaarseks liikumiseks. Kogu protsessi tõhusus sõltub osaliselt plastifikatsiooniprotsessist, milles kruvi mängib üliolulist rolli.

Mitsubishi tutvustas täiselektriliste mudelite tootmisprotsessis uut lahendust, sealhulgas täitekruvi (teise lennu hoidmisrull) ja segamiselementidega kruviotsikut. See disain maksimeerib plastifitseerimisvõimet ja segamisefekti, lühendab kruvi pikkust ja saavutab suure kiiruse. Kruvi peab tagama materjali sulamise ja homogeniseerimise ning vältima vasturõhu reguleerimise kaudu ülekuumenemist. Segamiselemendi voolukiirus ei tohi olla liiga suur, et vältida polümeeri lagunemist. Igal polümeeril on oma maksimaalne voolukiirus, selle piiri ületamine põhjustab molekulide venitamist ja peaahela purunemist.

Sissepritse ja rõhu hoidmise ajal on ülioluline kontrollida kruvi ettepoole suunatud aksiaalset liikumist. Sellised tegurid nagu loomupärane pinge, tolerantsus ja kõverdumine jahutamisel mõjutavad otseselt ka toote kvaliteeti, mille määrab vormi kvaliteet. Jahutuskanali optimeerimine ja tõhusa suletud ahelaga temperatuuri reguleerimise tagamine on kvaliteetse valmistoodete tagamise võtmeks.

Hüdraulilised survevalumasinad saavutavad selle reguleerimise õlirõhu tuvastamise teel. Täpsemalt, õlirõhk aktiveerib juhtpaneeli kaudu ventiilide komplekti ning vedelikku juhitakse, reguleeritakse ja vabastatakse manipulaatori kaudu. Sissepritse kiiruse reguleerimine hõlmab avatud ahela juhtimist, poolsuletud ahela juhtimist ja suletud ahela juhtimisskeeme. Avatud ahelaga süsteem tugineb ühisele proportsionaalsele ventiilile, et rakendada proportsionaalset pinget, et tekitada survet süstimissilindris, mis liigutab sissepritsekruvi teatud kiirusega.

Poolsuletud ahelaga süsteem kasutab õlivoolu suhte reguleerimiseks suletud ahelaga proportsionaalset ventiili. Suletud ahelaga süsteem kasutab kiiruseandurit (tavaliselt potentsiomeetri tüüpi), et jälgida pingemuutust reaalajas ja kompenseerida kiiruse kõrvalekaldeid. Suletud ahelaga rõhureguleerimine tagab ühtlase rõhu süstimise ja hoidmise faaside ajal ning säilitab ühtlase vasturõhu igas tsüklis.

Proportsionaalset ventiili reguleeritakse tuvastatud rõhu väärtusega, et kompenseerida kõrvalekaldeid vastavalt seatud rõhu väärtusele. Hüdraulikasüsteemi jälgimise ajal on tõhus ka sulamisrõhu tuvastamine düüsis või vormiõõnes. Koos rõhu ja temperatuuri tuvastamisega aitab see protsessi juhtida ning ennustab vormitud detaili tegelikku kaalu ja suurust.

Hüdraulikaseadmetes võib keskmine hüdrauliline rõhk ulatuda 140 baarini, mis sobib survevalu jaoks. Energiatarbimise vähendamiseks võib tippkoormuse ajal kasutada muutuva töömahuga pumpasid ja rõhusalvestisilindreid. Fikseeritud töömahuga pumbad liigutavad ühe pöörde kohta sama palju õli, seega tuleb õlipumpade valikul lähtuda konkreetse aja jooksul vajaminevast õlikogusest.

Kõik survevalumasinad on varustatud erineva kvaliteeditasemega proportsionaalsete servoventiilidega, et täpselt juhtida erinevaid aspekte, nagu vormi avanemiskiirus, vormi sulgemiskiirus, süstimine, etteandmine, imemine ja ejektor. Abimootor saadab võimendatud väljundsignaali ventiilile läbi nõrga sisendsignaali reguleerimisfunktsiooni realiseerimiseks. Kõrgtehnoloogilise servoülekandeventiili täpne juhtimine võib põhimõtteliselt kõrvaldada viivitusnähtuse ja parandada funktsiooni korratavust.

Meditsiinilise kahevärvilise plasti survevaluettevõtted toote kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse tagamiseks tuleb selles protsessis pöörata tähelepanu iga lüli juhtimisele ja optimeerimisele.