Plastic Molding Solution Inc

Ülevaade plasttoodete töötlemisest meditsiiniseadmete kestade töötlemiseks

Lepinguga plastitootmisettevõte on meetod termoplastsete plastlehtede kasutamiseks toorainena erinevate toodete valmistamiseks kõrge elastsusega majanduslikes tingimustes. Meditsiiniseadmete kestade töötlemine on arenenud protsess, mille materjalidele esitatakse suhteliselt ranged nõuded, mis hõlmavad peamiselt järgmisi punkte:

1. Küttepikenemine: Materjalil peaks olema suurepärane kuumutuspikenemine, hea kõrguse ja läbimõõdu suhe ning hea paisuvusega.
2. Tõmbetugevus ja löögitugevus: Vajalik on saavutada piisavalt kõrge tõmbetugevus, löögitugevus ja aukude vastupidavus.
3. Kuumakleepumise tugevus: Komposiitnõuetega toodete puhul peab olema hea kuumkleepuv tugevus.
4. Läbipaistvus ja läige: Materjal peab olema hea läbipaistvusega ja läikega, et hõlbustada pakendatud kauba väljapanekut.
5. Lihtne käsitseda: Jäätmepakendeid peaks olema lihtne käsitseda.
6. Toidu- ja meditsiiniohutus: Toidu- ja meditsiinipakendite valmistamisel peab materjal olema mittetoksiline, lõhnatu või vähese lõhnaga.
7. Värvitrüki töötlemine: Värviprinti vajavate toodete puhul võib kaaluda koroonatöötlust.

Injektsioonvormimist kasutatakse peamiselt õhukese kestaga toodete tootmiseks. Need tooted on erineva tüübi ja suurusega, tavaliselt lihtsa kujuga, sealhulgas tassid, taldrikud, kaaned, meditsiiniinstrumentide korpused, meditsiiniriistad ja instrumentide korpused. Toodete seinapaksus on tavaliselt väga väike ja lehe paksus on tavaliselt 1–2 mm või isegi õhem, seega on töötlemistehnoloogia nõuded väga kõrged. Kuigi tootepind võib olla suur, on termovormitud tooted tavaliselt poolkestad, mis piirab nende disaini teatud määral.

Plasttoodete valimisel on vaja kindlaks määrata materjali tüüp, lähtudes konkreetse rakenduse toimivusnõuetest. Seetõttu on termovormimismaterjali valiku põhimõte kasutada ainult termovormimiseks sobivaid plastmaterjale. Laias laastus sobivad termovormimiseks kõik termoplastid, kuna nende elastsusmoodul ja kandevõime vähenevad küttetingimustes kiiresti. Praktilistes rakendustes nõuab aga, kas materjal sobib termovormimiseks, materjali termiliste omaduste, mehaaniliste omaduste ja täitematerjali struktuuri igakülgset kaalumist.

Kindlustamaks materjali vastavust konkreetsetele nõuetele, on kõige tõhusam viis valmistada katseproove või mõistlikult hinnata konkreetse detaili jaoks vajalikku materjali optimaalset paksust. Professionaalse plastivormimislahenduste ettevõttena oleme pühendunud pakkuma klientidele tõhusaid ja täpseid plasttoodete töötlemise lahendusi, mis vastavad erinevate tööstusharude vajadustele, eriti meditsiiniseadmete korpuse töötlemise kõrgetele standarditele.