Plastist survevaluvormide tootjad

Survevormide tüübid ja rakendused

Tootmispraktikas on survevaluvormi töötlemisstruktuur mitme teguri, näiteks vormitud plasti tüübi, plastosa konstruktsiooni kuju ja mõõtmete täpsuse, tootmispartii, sissepritsemasina tüübi ja süstimisprotsessi tingimuste kaasamise tõttu erinev. Survevorm on üks olulisi protsessiseadmeid Elektritööriistade survevaluseadmete tootjad plastosade vormimisel. See võib võimaldada plastil saada vajalikku kuju ja jõudlust ning see mängib võtmerolli plasti töötlemise tehnoloogia, osade kasutamise nõuete ja modelleerimisnõuete täitmisel. Erinevate protsessinõuete kohaselt võib survevormide töötlemise jagada järgmistesse kategooriatesse:

1. Plastist survevaluvorm

Plastist survevaluvormide töötlemisseade on survevalumasin. Pärast plasti kuumutamist ja sulatamist süstimismasina silindris surutakse see kruvi või kolvi abil, siseneb düüsi ja vormi valamisesüsteemi kaudu vormiõõnde ning moodustab pärast jahutamist ja tahkumist osa. Survevalu sobib tavaliselt termoplastsete plastosade tootmiseks ja on elektritööriistade survevalutootjate seas kõige laialdasemalt kasutatav töötlemismeetod.

2. Plastikust ekstrusioonvormimisvorm

Ekstrusioonvormimisprotsessi ajal kasutab survevalu tootja ekstruuderi kuumutus- ja surveseadet, et viskoosses voolus olev plast läbiks kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul kindla ristlõike kujuga stantsipead ning kõveneks ja vormiks läbi jahutus- ja vormimisseadme, et saada vajaliku ristlõike kujuga pidev profiil. Seda vormimismeetodit nimetatakse ekstrusioonvormimiseks ja kasutatavat vormi nimetatakse ekstrusioonvormimisvormiks või ekstruuderipeaks, mis sobib peamiselt termoplastiliste plastosade tootmiseks.

3. Plastist survevaluvorm

Survevormimisprotsessi ajal paneb elektritööriistade survevalu tootja mõõdetud vormimaterjali kuumutatud vormi õõnsusse või söötmiskambrisse ja sulgeb vormi. Plast pehmendab ja annab kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu toimel viskoosse voolu. Teatud aja möödudes see tahkub ja vormitakse soovitud toote kuju saamiseks. Survevorme kasutatakse tavaliselt termoreaktiivsete plastdetailide vormimiseks ja neid saab kasutada ka termoplastiliste plastosade tootmiseks.

4. Plastist survevaluvorm

Survevalu tootja surub läbi kolvi kuumusega sulatatud termoreaktiivse plasti kuumutatud suletud õõnsusse ja tahkub. Seda vormimismeetodit nimetatakse survevaluvormiks ja kasutatavat vormi nimetatakse survevaluvormiks või survevaluvormiks. Sissepritsevorme kasutatakse peamiselt termoreaktiivsete plastosade vormimiseks.

5. Õõnespuhumisvorm

Õõnespuhumisvormimise käigus asetatakse ekstrusiooni või süstimise teel saadud sula torukujuline toorik vormiõõnde ning torutooriku laiendamiseks ja vormiõõne seina lähedale viimiseks kasutatakse suruõhku. Pärast jahutamist saadakse õõnes plastosa. Seda vormimismeetodit nimetatakse õõnespuhumisvormimiseks ja kasutatavat vormi nimetatakse õõnespuhumisvormiks või puhumisvormiks.

6. Õhusurve (vaakum- või suruõhk) vormimisvorm

Õhusurvevormi vorm on tavaliselt üks emane vorm või isasvorm. Kuumutatud ja pehmendatud vormile kinnitatud plastplaat või -leht on vaakumpumba või suruõhu abil vormiõõnsuse lähedal ning plastosa saadakse pärast jahutamist ja vormimist. Seda vormimismeetodit nimetatakse õhusurvevormimiseks ja kasutatavat vormi nimetatakse õhusurvevormimiseks.

Erinevat tüüpi survevaluvormide mõistliku valiku ja rakendamise kaudu saavad elektritööriistade survevalutootjad tõhusalt toota turunõudlusele vastavaid plastosi.