Ülevaade survevaluvormi tüüpidest ja protsessidest

Survevormimisprotsessi ajal saab vorme üldiselt jagada kolme kategooriasse, et vastata erinevatele tootmisvajadustele ja tooteomadustele.

1. Suur vorm

Suure vormi omaduseks on see, et jooksja ja värav asetatakse eraldusjoonele ning toode eemaldatakse koos vormiga, kui plastvormide valmistamise ettevõte on avatud. See disain on suhteliselt lihtne, töötlemisraskuste ja madalate kuludega, seetõttu kasutatakse seda laialdaselt paljudel tootmisjuhtudel.

2. Peen sprue hallitus

Peenvormi jooksja ja värava konstruktsioon ei asu eraldusjoonel, vaid moodustatakse otse toote pinnale. Seetõttu nõuab see täiendavat eraldusjoonte komplekti, mille tulemuseks on projekteerimise ja töötlemise keerukus. Peentorusüsteemi valik sõltub tavaliselt konkreetse toote nõuetest.

3. Kuuma jooksja vorm

Kuuma jooksja vorm on oma struktuurilt sarnane peenvormiga. Peamine erinevus seisneb selles, et selle jooksur asub kuuma jooksuri plaadis ja kuuma otsikus püsiva temperatuuriga, mis takistab külma materjali lagunemist. Jooks ja värav on otse toote küljes, seega pole vaja vormi lahti võtta. Seda süsteemi nimetatakse sprueless süsteemiks. Kuigi kuumajooksuvorme on raske kujundada ja töödelda ning hind on suhteliselt kõrge, võivad need toorainet tõhusalt säästa, eriti kui tooraine on kõrge väärtusega ja valmistoodete kvaliteedinõuded on ranged.

Kuuma jooksja süsteem, tuntud ka kui kuuma jooksja süsteem, koosneb peamiselt kuuma jooksuri hülsist, kuuma jooksuri plaadist ja temperatuuri reguleerimise elektrikarbist. Kuuma jooksja süsteem jaguneb kaheks: ühe punktiga kuumajooksja ja mitme punktiga kuumajooksja. Ühepunktiline kuumavoolik süstib sulaplasti otse õõnsusse kuuma jooksuri hülsi kaudu, mis sobib ühe õõnsusega üheväravaliste vormide jaoks; samal ajal kui mitmepunktiline kuumajooks jaotab sulamaterjali kuuma jooksja plaadi kaudu mitmele kuuma jooksja varrukatele, mis sobib üheõõnsusega mitmepunktiliseks söötmiseks või mitme õõnsusega vormide jaoks.

Survevalu protsessi ülevaade

1. Kummi survevalu: kummist survevalu süstib kummi otse tünnist vulkaniseerimismudelisse, mis on kõrge tootmistõhususe ja lühikese vormimistsükliga tootmismeetod. Võrreldes traditsiooniliste meetoditega välistab kummist survevalu tooriku valmistamise protsessi, vähendab töömahukust ja on suurepärase tootekvaliteediga.

2. Plastist survevalu: Plastist survevalu on protsess, mille käigus süstitakse sula plast surve all vormi ja jahutatakse, et saada erinevaid plastosi. Praegu on polüstüreen kõige laialdasemalt kasutatav plastmaterjal ja plastist survevalumasinad on spetsiaalselt selle protsessi jaoks kasutatavad mehaanilised seadmed.

3. Survevalu vormimine: vormitud survevaluvormi viimistletud kuju on sageli lõpptoode ja see meetod ei vaja täiendavat töötlemist. Survevalu abil saab ühe toiminguga moodustada detaile, nagu eendid, ribid ja keermed.

Ülaltoodud sisu kirjeldab erinevaid survevaluvormitüüpe ning nende vastavaid omadusi ja rakendusi, et aidata teil seda peamist tootmisprotsessi paremini mõista.