Pärast kiire vormivahetustehnoloogia kasutuselevõttu on oluliselt paranenud survevalutehaste tootmise efektiivsus ning paranenud on ka toote kvaliteet. Selle tehnoloogia pakkus algselt välja Jaapani insener, kes leidis, et see meetod võib tõhusalt lühendada vormivahetuse aega ja toodete tootmistsüklit. Kiire vormivahetuse tuum on sisemiste ja väliste tööprotsesside jagamine ning töö efektiivsuse optimeerimine. Sisemine töö tähendab, et seadmed tuleb peatada selliste protsesside läbiviimisel nagu hallituse vahetamine, samas kui väline kasutamine võimaldab seadme töötamise ajal töötada. Pärast vormi kiire vahetamise tehnoloogia kasutuselevõttu jagab survevalutehas tööprotsessi, selgitab sisemiste ja väliste toimingute piire ning teeb vastavad kohandused. Survevalutehas rakendab seda tehnoloogiat mitmes tootmisprotsessis ja vormivahetuse aeg lüheneb oluliselt. Samal ajal standarditakse hallituse vahetamise protsess järk-järgult töötajate oskusliku töö tõttu.
Survevalutehased seisavad aga silmitsi suurte väljakutsetega, mis ei tulene mitte ainult konkurentsist, vaid ka klientide vajadustest. Shenzhenis, Guangdongis, on peale survevalutehase veel palju muid survevalutehaseid. Turu konkurentsivõime suurendamiseks peab survevalutehas pidevalt vähendama tootmiskulusid ja parandama tootmise efektiivsust. Inimeste elatustaseme paranemisega suurenevad ka klientide nõudmised survevalutoodetele, mis sunnib plastiliistu tootmine inc pidevalt täiustada tootmistehnoloogiat ja parandada toodete kvaliteeti.
Arvustused
Tooteülevaateid veel ei ole.