Peamised konstruktsioonielemendid survevaluvormide kujundamisel
Heli kujundamisel tuleb arvestada mitmete oluliste struktuurielementidega plastist vormimislahus, sh. Nende üksikasjalik kirjeldus on järgmine:
1. Eralduspind
Eralduspind viitab nõgusa vormi ja kumera vormi vahelisele kontaktpinnale, kui vorm on suletud. Selle asukoha ja vormi valikut mõjutavad paljud tegurid, sealhulgas toote kuju ja välimus, seina paksus, vormimisviis, järeltöötlustehnoloogia, vormi tüüp ja struktuur, vormist lahtivõtmise meetod ja vormimismasina struktuur.
2. Konstruktsiooniosad
Keerukates vormides liugurid, kaldpealsed ja sirged ülaosad on kõik konstruktsiooniosad. Nende disain on ülioluline, kuna see on otseselt seotud vormi kasutusea, töötlemistsükli, maksumuse ja toote kvaliteediga. Disaineritel peab olema keerukate vormide põhistruktuuri kujundamisel kõrgetasemeline terviklik suutlikkus otsida lihtsamaid, vastupidavamaid ja säästlikumaid lahendusi.
3. Vormi täpsus
Vormi täpsus hõlmab selliseid elemente nagu kaardi vältimine, täpne positsioneerimine, juhtsambad ja positsioneerimistihvtid. Positsioneerimissüsteem ei mõjuta mitte ainult toote välimuse kvaliteeti, vaid on otseselt seotud ka vormi kvaliteedi ja elueaga. Vastavalt erinevatele vormistruktuuridele on vaja valida sobiv positsioneerimismeetod. Positsioneerimistäpsuse kontroll sõltub peamiselt töötlemisest, sisemise vormi positsioneerimine nõuab aga disainerilt igakülgset läbimõtlemist ja mõistlikuma ja hõlpsamini reguleeritava positsioneerimisskeemi kavandamist.
4. Valamise süsteem
Valusüsteem sisaldab toitekanalit survevalumasina otsikust süvendisse, sealhulgas põhikanalit, harukanalit, väravat ja külma materjali auku. Eelkõige peaks värava asendi valik soodustama, et sula plastik täidaks õõnsuse heas voolamises. Samas peaks toote küljes olevat tahket jooksurit ja jahtunud väravaosa olema ka vormi avamisel lihtne välja tõmmata ja eemaldada (v.a. kuumajooksuvormid).
5. Plastiline kokkutõmbumine ja seda mõjutavad tegurid
Toote mõõtmete täpsust mõjutavad plasti kokkutõmbumine, vormi valmistamise ja montaaži vead, hallituse kulumine ja muud tegurid. Lisaks tuleb survevormide ja survevaluvormide projekteerimisel arvestada vormimismasina protsessi ja konstruktsiooniparameetrite sobitamisega. Praegu on plastvormide kujundamisel laialdaselt kasutatud arvutipõhise disaini (CAD) tehnoloogiat.
Ülaltoodud peamiste struktuurielementide põhjaliku kaalumisega saab kohandatud heliplastist survevaluvormide disaini kvaliteeti ja tootmise efektiivsust tõhusalt parandada, rahuldades seeläbi turu nõudlust kvaliteetsete toodete järele.