Meditsiiniliste survevalutoodete pinnadefektide põhjused ja lahendused

Pinnadefektid sees meditsiinilised survevalutooted võib oluliselt mõjutada nii lõpptoote esteetilist kvaliteeti kui ka funktsionaalset terviklikkust. Levinud defektid on praod, hõbedased triibud, sooned, lained, lainejäljed ja rabedus. Need defektid tekivad sageli tootes esile kutsutud pingest, mis võib ületada selle materjali tugevust. Nende defektide põhjuste mõistmine on kvaliteetsete meditsiiniseadmete tootmiseks hädavajalik.

Levinud pinnadefektid ja nende põhjused

1. Vaod ja lained:

– Need vead ilmnevad tavaliselt vedelikuvoolu esiservas. Need tulenevad voolufrondi pausist, põhjustades rõhu kogunemist enne, kui materjal uuesti edasi voolab. See probleem on sageli seotud ebapiisava sissepritserõhu või väikese sissepritsekiirusega.

2. Haprus:

– See defekt võib tekkida üle- või alatäitmise tõttu süstimisprotsessi ajal. Lisaks võivad hapruse tekkele kaasa aidata saastumine, polümeeri lagunemine või kokkupuude keskkonnamõjuga pragunevate ainetega.

3. Krakkimine:

– Pragunemine võib ilmneda lokaalselt või kogu osa ulatuses. Selle põhjuseks on sageli kiire süstimiskiirus, mis põhjustab liigset molekulaarset orientatsiooni, eriti õhukese seinaga toodete puhul.

4. Hõbedased triibud:

– Need on peened jooned või väikesed praod, mis ilmnevad valgendavatena lokaalsetes piirkondades, viidates sageli protsessi või kasutatud polümeeri probleemidele.

Peamised töötlemisprobleemid

Pinna lainetus võib tuleneda mitmest töötlemisprobleemist:

– Probleemid rõhu või mahuga: ebapiisav täitmisrõhk või halb kiiruse reguleerimine võib põhjustada lainetust. Maksimaalne rõhk esimeses täitmisetapis tuleb hoida 200-400 psi (14-28 kg/cm²) piirrõhust madalamal.
– Asukoha- või ülekandeprobleemid. Valed üleminekud esimese ja teise süstimisetapi vahel võivad põhjustada defekte. Näiteks teise astme hoidmissurve liiga palju vähendamine võib põhjustada alatäitmist, eriti õhukeseseinalistes toodetes.

Nende probleemide leevendamiseks on ülioluline parandada hüdraulilist reageerimisvõimet sissepritseetappide vahel üleminekul, tagades, et rõhku suurendatakse adekvaatselt ja seejärel reguleeritakse kiiresti teise etapi seadistatud väärtuseni.

Materjali ja temperatuuri kaalutlused

– Sulamistemperatuur: madal sulamistemperatuur või hallituse temperatuur võib kaasa aidata defektidele. Termosondide või infrapunaandurite kasutamine võib aidata kontrollida, kas sulamistemperatuur vastab materjali tarnija soovitustele.
– Materjali omadused: stressiga seotud defektid, nagu praod või hõbedased triibud, võivad sageli tuleneda töötlemistingimustest. Süstimiskiirust tuleb hoolikalt kontrollida, et vältida liigset molekulaarset orientatsiooni.

Disaini kaalutlused

Disainivead võivad pinnadefekte süvendada. Näiteks võib värava ebaõige asukoht põhjustada keevistorude pragude tekkimist. Väravad peaksid olema strateegiliselt paigutatud, et minimeerida stressikontsentratsioone. Lisaks võivad vormi disaini teravad nurgad tekitada pingepunkte, mis võivad põhjustada defekte.

Lagunemise ja saastumise probleemid

Lagunemine võib toimuda siis, kui töötlemistemperatuurid on liiga kõrged või kui hüdrolüüs mõjutab polümeeri ahelaid. See võib oluliselt vähendada materjali omadusi. Lagunemise vältimiseks on oluline regulaarselt kontrollida sissepritseseadmete seisukorda ja jälgida vaigu tünnis viibimise aega.

Materjalide ringlussevõtt ja saastumine võib samuti põhjustada meditsiinitoodete pragunemist või haprust. Oluline on hinnata ringlussevõetud materjalide kvaliteeti ja tagada, et need vastaksid esmaste materjalide spetsifikatsioonidele.

Järeldus

Kõrge kvaliteedi saavutamiseks meditsiinilised survevalutooted, on oluline mõista erinevaid pinnadefekte ja nende põhjuseid. Jälgides hoolikalt töötlemistingimusi, materjali omadusi ja disainielemente, saavad tootjad minimeerida defekte ja tagada usaldusväärsete meditsiiniseadmete tootmise. Nendel arusaamadel põhinevad regulaarsed kontrollid ja kohandused aitavad kaasa survevaluprotsessi üldisele edule.