Survevormimisprotsessi ajal võib mis tahes tootel olla defektseid tooteid. On normaalne, et aeg-ajalt toodetakse ebaõige kasutamise tõttu halbu tooteid, kuid kui mõni defektne toode ilmub sageli, võib see viidata survevaluprotsessi probleemile. Paljude defektsete nähtuste hulgas on hallituse valgendamine levinum. Täna läheme survevalutehasesse, et sügavalt mõista hallituse valgendamise nähtust ja selle põhjuseid.
Hallituse valgendamise nähtuse võib jagada kolme erinevasse olukorda:
1. Eredad laigud tekivad üksikutele aktiivsetele komponentidele, nende arv on väike, kuid võivad tekkida ka suured heledate laikude alad;
2. Vormi defektne ala on valge ja üldine kontuur sarnaneb aktiivse komponendi kujuga;
3. Vormi põhikanal ja iga värav valgendatakse korraga.
Survevalutehas on uurinud ja analüüsinud hallituse valgenemisnähtust. Valgendusnähtus on põhjustatud liigsest sisemisest pingest survevaluprotsessi ajal. Kui vormi sisepinge ületab materjali voolavuspiiri, tekib materjal kõrge rõhu ja kõrge temperatuuri mõjul pinnale tihedad praod. Need praod murravad erineva valguse käes erinevat valgust, moodustades seega erinevaid valguslaike. Paljud inimesed aga ei tea, miks hallitusseened tekitavad liigset sisemist pinget ja oskavad vaid oletada.
Ülemäärase sisepinge oletuste hulgas on populaarsem järgmine seisukoht: Survevalu protsessi käigus surutakse liikuvad osad kokku ja deformeeruvad sulamisrõhu tõttu. Mida keerulisem on survevalu, seda ilmsem on liikuvate osade survedeformatsioon ja seda suurem on reaktsioonijõud. Plastist survevaluvormide tootjad usu, et kui see jõud ületab materjali voolavuspiiri, muudab sisemine pinge vormi pinna valgeks.