Plastmassist vormide valmistaja

Hallituse töötlemise ülevaade ja ettevaatusabinõud

Vormitöötlemine tähendab vormimiseks ja tühjendamiseks kasutatavate tööriistade töötlemist ning hõlmab ka lõikamis- ja stantsimisstantse. Tavaliselt koosneb vorm kahest osast: ülemisest ja alumisest matriitsist. Pressi toimel asetatakse terasplaat ülemise ja alumise stantsi vahele, et saavutada materjali vormimine. Pressi avamisel saab kätte vormi kuju järgi määratud tooriku või eemaldada vastavad jäätmed. Olgu selleks väike elektrooniline pistik või suur auto armatuurlaud, selle saab vormida vormi abil. Samas on **progressiivne stants** spetsiaalne vorm, mis suudab töödeldavat detaili automaatselt ühest jaamast teise liigutada ja viimases jaamas vormitud detaili moodustada.

Plastvormide valmistaja esikülje kokkupanemise töötlemisprotsessid, sealhulgas: lõikamis-, tühjendus-, liit-, ekstrusiooni-, nelja-slaidi-, progresseeruva-, stantsimis- ja stantsimisvormimisprotsessid. Paljudel kaupmeestel on tungiv vajadus survevaluvormide töötlemise järele ja eeldatakse, et neil on vaja palju survevorme. Seetõttu tuleb enne koostöö tegemist tootjatega pöörata erilist tähelepanu nende töötlemisvõimalustele ja toodete tarnimisele. Seda tuleks tõsiselt võtta, kui tehakse koostööd kohalike füüsiliste tootjate või võrkude kaudu. Kuna paljud survevormid on kohandatud vastavalt klientide konkreetsetele vajadustele, on eriti oluline võrrelda proovide töötlemist, mida ei tohiks kunagi ignoreerida.

Kui ühendust võtta Plastist survevaluvormide tootjad, on ülioluline veenduda, et mõistate, milliseid teenuseid teine pool pakkuda saab. Eriti mõne suurtootjaga pikaajalist koostööd tehes ollakse enamasti nõus proovide töötlemise teenust pakkuma. Soovitatav on enne koostöö otsustamist kontrollida, kas teise poole näidised vastavad vajadustele ja kas kvaliteet on rahuldav. Kui teine osapool ei saa näidiseid pakkuda, võib otsene suuremahuline töötlemine põhjustada mitmesuguseid probleeme, mida on raske tagastada ja lahendada, mistõttu tuleb olla eriti ettevaatlik.

Kui leidub tootjaid, kes suudavad kvaliteetset proovide töötlemist pakkuda, peaksite tähelepanu pöörama ka nende hinnapakkumistele. Tänapäeval on paljudel survevaluvormide töötlemise tootjatel oma ametlikud veebisaidid ja saate nende pakutavate töötlemisteenuste kinnitamiseks Interneti kaudu ühendust võtta nende klienditeenindusega. Pärast proovide nõuetele vastavuse kinnitamist saab teha hilisemat hulgimüügialast koostööd.

Töötlemisprotsessi rike
Järgmised on mõned konkreetsed lingid hallituse töötlemisel:

– Lõikamine: eesmine vormimaterjal, tagumine vormimaterjal, sisestusmaterjal, liugmaterjal, kaldväljaviske materjal
– Raami ava: eesmine vormiraam, tagumine vormiraam
– karestamine: eesmise vormiõõnsuse töötlemine, tagumise vormiõõnsuse töötlemine, jaotusliini karestamine
– Vasest isane: eesmine vorm vask isane, tagumine vorm vask isane, jaotusjoone nurk vasest isane
– Traadi lõikamine: eraldusjoon, vasest isane, kaldus väljaviskepadi
– Arvuti gong: peen gongi eraldusjoon, peen gongi tagumine vormisüdamik
– EDM: eesmine vormi karestamine, vase isane, meessoost vormijoone nurkade puhastamine, tagumise vormi luu asend, padja asend
– Puurimine, auk ja ejektor
– Vormide ejektori aukude veeteede aukude töötlemine
– Lükake ja lükake survevarras
– Kallutatud ejektor
- Kompleksne ejektor ja sobiv ejektor
– muud osad: näiteks düüsid, koodiaugud, prügitihvtid (piirtihvtid), lendvormid, düüsid, tugipead, vedrud ja veetranspordi osad
– Hallituse säästmine ja poleerimine
– Peene veestruktuuri, tõmbevarda kruvikonksu ja vedru tootmine**
– Tähtsate osade kuumtöötlus ja karastamine
– Slaidi pinna töötlemine nitriidiga

Ülaltoodud üksikasjaliku protsessi abil on võimalik tõhusamalt täita hallituse töötlemise vajadusi ja täpsusnõudeid ning suurendada koostööefekti plastvormide tootjatega.