Lahendus gaasijuhtmete probleemile keskkonsooli survevalu korral

Ajal keskkonsooli survevaluprotsess, PC-plasttoodete vee sisselaskeavasse ilmuvad sageli gaasitorud, peamiselt seetõttu, et sissepritse kiirus on liiga kiire. Selle probleemi lahendamiseks peame vähendama sissepritse kiirust ja vältima vibratsioonijoonte ja materjalipuuduse tekkimist.

1. Suurendage sulamistemperatuuri

Esiteks veenduge, et sulamistemperatuur on piisavalt kõrge. Soovitatav on tõsta sulamistemperatuuri 310 ℃-ni ilma värvimuutuse või pruunistumiseta, eriti materjalide PC7025A ja PC1250Y puhul.

2. Tõstke vormi temperatuuri

Teiseks tuleb hallituse õõnsuse temperatuuri tõsta 90–110 ℃-ni. Tootmisprotsessi käigus saab südamikuga vormide puhul kuumutamise eesmärgi saavutada vormi jahutusvee väljalülitamisega. Kui vormi temperatuur jõuab üle 90 ℃, võib sissepritse kiirus olla väga aeglane, nii et gaasitorud vee sisselaskeava juures tuhmuvad järk-järgult, kui sissepritsekiirus väheneb, kuni need kaovad.

3. Reguleerige süstimiskiirust

Kui sulaliim voolab läbi gaasimustri moodustumise ala, tuleb koheselt lülituda tagasi kiirele ja kõrgsurvepritsele, et vältida survevalu osade vibratsiooni ja materjalipuudust.

4. Kontrollige vormi temperatuuri

Tuleb märkida, et vormi temperatuur ei tohiks ületada 120 ℃, vastasel juhul võivad survevalu osad kokku tõmbuda ja jahutusaeg pikeneda, mille tulemuseks on tootmiskiiruse vähenemine. Lisaks lüheneb kõrge temperatuuri tõttu vormi kasutusiga ja pind võib tunduda tuhm.

5. Ohutuskaalutlused

Töötajate ohutuse huvides proovige vältida kuuma õlimasina kasutamist hallituse temperatuuri tõstmiseks. Kui tuleb kasutada kuuma õli masinat, pöörake kindlasti tähelepanu ohutusele ja vältige õlilekkega seotud õnnetusi.

6. Õlle õhukeste ja suurte osade käsitlemine

Õhukeste ja suurte survevaludetailide puhul hajub sulaliimi kuumus kiiresti ja vormi temperatuuri on raske tõsta, mis võib mõjutada täiteefekti. Sel juhul saab vormile soojendamiseks lisada küttetoru ja suurendada vee sisselaskeava laiust, et suurendada sulaliimi täidise voolukiirust ja lühendada täitmisaega, aidates seeläbi täita õõnsust ja kõrvaldada. gaasimustrid.

7. Kuuma vee sisselaskeava disain

Kui vormi saab muuta kuuma vee sisselaskeava konstruktsiooniks, on gaasijälgede probleemi lahendamisel palju abi.

Ülaltoodud meetod võib tõhusalt vähendada gaasimärgi nähtust vee sisselaskeava ajal keskkonsooli survevaluprotsess ja parandada toote kvaliteeti.