Mängukontrolleri sissepritsevormide keevismärkide probleemid ja lahendused

Mängukontrollerite survevalu tootmisprotsessis on keevisjäljed tavaline defekt, mis on tavaliselt põhjustatud plastist vooluprotsessi käigus tekkivast konvektsioonist. See keevisjälg tekib siis, kui erinevatest suundadest pärit sulavaigu esiosa jahtub ja ei suuda liitekohas täielikult kokku sulada. Kuigi keevisjäljed mõjutavad peamiselt välimust ja võivad avaldada negatiivset mõju värvimisele ja galvaniseerimisele, võib see mõnel juhul, eriti kui kasutatakse kiudtugevdatud vaike, tõsiselt mõjutada toote tugevust.

Parandusmeetmed

Keevismärgise probleemi lahendamiseks võib kaaluda järgmisi meetmeid:

1. Reguleerige vormimistingimusi: tõstes vaigu temperatuuri, vormi temperatuuri, süstimisrõhku ja kiirust, saab vaigu voolavust parandada, vähendades seeläbi keevisjälgede esinemist.

2. Lisage õhutussooned: õhutussoonte või väljatõmbevarraste seadmine kohtadesse, kus keevisjälgi on lihtne moodustada, võib aidata gaasi väljutada ning parandada vaigu voolu ja sidumise kvaliteeti.

3. Vähendage eraldusainete kasutamist. Vabastavate ainete kasutamise minimeerimine võib parandada vaigu voolavust vormis ja aidata vähendada keevisjälgede tekkimise ohtu.

4. Protsessi välgu seadistamine: Protsessi välgu seadistamisel kasutage seda keevismärgi tekkimise kohana, lõigake see ära ja eemaldage pärast vormimist, et defektid kõrvaldada.

5. Asendi reguleerimine ja pinnatöötlus: kui keevismärgis mõjutab ainult välimust, võite proovida muuta sissepritsevärava asendit, et muuta keevismärgi asukohta. Samal ajal töödelge keevisjälgede ala tumeda läikiva pinnaga jne ning muutke seda välimuse parandamiseks.

Nagu a Mängukontrolleri survevalu tootja, on keevisjälgede probleemi mõistmine ja tõhus lahendamine toote välimuse ja toimivuse tagamiseks ülioluline. Protsessi ja disaini optimeerides saame parandada lõpptoote kvaliteeti.