Lahendused pragunemis- ja valgendamisdefektidele pritsevormimisel ja sisetükkide vormimisel

Pragunemine on plasttoodete tavaline defekt ja selle peamine põhjus on pinge deformatsioon. Pragunemist põhjustavad tegurid on jääkpinge, välispinge ja väliskeskkonnast põhjustatud pingede deformatsioon. Järgnevalt analüüsitakse pragunemise ja valgendamise defekte ning vastavaid lahendusi.

Pragunemise ja valgendamise defektide analüüsi ja kõrvaldamise meetodid

1. Liigne jääkpinge detaili pinnal

– Ülemäärane jääkpinge on plastosade pinnal pragunemise peamine põhjus. Protsessi töös tuleks protsessi parameetrid seadistada vastavalt plastosade jääkpinge vähendamise nõuetele. Eriti kui sula- ja vormitemperatuur on kõrge ja sulamisvedelik on hea, tuleks sissepritserõhku võimalikult palju vähendada. Kui pinnale on tekkinud praod, võib pragude kõrvaldamiseks kasutada lõõmutamist. Lõõmutamisprotsess seisneb plastosa kuumutamises umbes 1 tund temperatuuril, mis on umbes 5 kraadi madalamal kui plastosa termilise deformatsiooni temperatuur, ja seejärel aeglaselt jahutada. Pragude paremaks kõrvaldamiseks on kõige parem plastosa kohe pärast vormimist lõõmutada. Masstootmises võib aga lõõmutamise teel pragude kõrvaldamine olla keeruline, mistõttu seda üldiselt ei soovitata. Lisaks võib pragude jääkpinge põhjustada katmisprotsessis tekkiva voolu pragude laienemist. Seetõttu tuleks sel juhul erilist tähelepanu pöörata selliste katete ja lahustite kasutamisele, mis ei tekita sulamispragusid.

2. Plastosa pinnale mõjuvad kontsentreeritud välisjõud

– Plastosa pinna valgenemise peamiseks põhjuseks on välisjõud. See valgendav nähtus esineb tavaliselt plastosa väljutusosas. Näiteks kui vormimise käigus on lammutamine kehv ja lammutusjõud on vaigu elastsuse piiri lähedal, võib tekkida valgendamine. Valgendamisprobleemi korral saab süstimisrõhku sobival viisil vähendada, lahtivõtmise kaldenurka suurendada ja vältida tuleks faaside tekkimist, eriti ribide ja esiosa lähedal. Lisaks tuleks tagada õõnsuse pinnaviimistlus, et parandada vormimise sujuvust. Vajadusel võib kasutada väikest kogust vabastavat ainet.

Kokkuvõttes ajal tekkivate lõhenemis- ja valgendamisdefektide eest Ülevormimine ja sisestusvormimine, analüüs ja kontroll tuleks läbi viia mitmest aspektist ning vormimisprotsessi parameetrid peaksid olema mõistlikult seadistatud. Samas tuleks projekteerimisel kaaluda mõistlikku lammutusskeemi, et vähendada defektide tekkimise võimalust ja parandada plastosa üldist kvaliteeti.