Servicio de I+D
El trabajo de I+D de los proveedores de moldeo por inyección es un proceso complejo y sistemático, que requiere una consideración integral del diseño del producto, la fabricación de moldes, la selección de materiales, la optimización del proceso, la aceptación de pruebas y otros aspectos para garantizar que el producto final pueda satisfacer la demanda del mercado y los requisitos del cliente.
ContáctenosNuestras capacidades de I+D
Con más de 30 años de experiencia en la industria, podemos ofrecer un alto nivel de capacidades para satisfacer los desafíos de los clientes. Contamos con una amplia experiencia y habilidades profesionales en el campo del moldeo por inyección, y brindamos asesoramiento sobre la adquisición de moldeo por inyección y estampación, o completamos cualquier otra tarea requerida por los clientes.
Impulsado por resultados
Diseño de producto de molde:
Durante el proceso de diseño, se considerarán factores como la forma del producto, el tamaño, el material y el entorno de uso, y se realizarán estudios de mercado para comprender las necesidades de los usuarios y la competencia.
Después de determinar el plan de diseño del producto, se llevará a cabo el modelado 3D y el análisis del flujo térmico para garantizar la viabilidad y la optimización del diseño.
Impulsado por resultados
Fabricación de moldes:
Los moldes de inyección son las herramientas principales del moldeo por inyección, y su calidad y proceso de fabricación afectan directamente la calidad y la eficiencia del moldeo de los productos moldeados por inyección.
La fabricación de moldes incluye revisión técnica, dibujo de diseño, selección de materiales, procesamiento y montaje, etc., lo que requiere un estricto control de calidad y progreso.
Impulsado por resultados
Selección de materiales:
La selección del material afecta directamente la calidad y el rendimiento del producto.
Seleccionar materiales plásticos apropiados en función del entorno de uso del producto, la forma, el tamaño y otros factores, y realizar pruebas y evaluaciones de rendimiento.
A la hora de seleccionar materiales se tienen en cuenta factores como el coste, la procesabilidad y el respeto al medio ambiente.
Diseño
El trabajo de I+D del moldeo por inyección es un proceso complejo y sistemático, que requiere una consideración integral del diseño del producto, la fabricación del molde, la selección del material, la optimización del proceso, la aceptación de pruebas y otros aspectos para garantizar que el producto final pueda satisfacer la demanda del mercado y los requisitos del cliente.
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Estilos de diseño y casos
El desarrollo de las matrices de estampación irá hacia la digitalización, la precisión, la eficiencia, la multifuncionalidad y la inteligencia.
Utilizando tecnología CNC avanzada y tecnología de realidad virtual, se puede realizar el diseño digital, la fabricación y la depuración de matrices de estampación, y se puede mejorar la precisión y la eficiencia del procesamiento.
Fabricación de electrodomésticos
Fabricante de moldes de inyección de carcasas para secadores de pelo, una empresa de secadores de pelo de Hong Kong nos encontró y necesitaba fabricar moldes de inyección de carcasas para secadores de pelo. Finalmente, decidimos proporcionar piezas de estampación de hardware y accesorios de moldeo por inyección de plástico.
Moldeo por inyección de carcasas de productos electrónicos
Cuando diseñamos productos electrónicos, la selección y el procesamiento de la carcasa son muy importantes. Una planta de procesamiento de carcasas de productos electrónicos de alta calidad puede garantizar la apariencia hermosa del producto, la calidad confiable y la alta eficiencia de producción.
Moldeo por inyección de carcasa de plástico para ECG médico
Características del moldeo por inyección de carcasa de plástico de ECG: buena bioseguridad e inercia química, resistente, elástico, procesamiento simple y se puede procesar en una variedad de piezas de moldeo por inyección médica útiles utilizando su plasticidad.
Fabricación
Nos centramos en el control de costes y reducimos los costes de producción optimizando los procesos de producción, mejorando la utilización de los equipos y otras medidas para ofrecer a los clientes precios más competitivos. Creemos firmemente que solo creando valor para los clientes podemos lograr un desarrollo sostenible de la empresa. Hemos establecido un sistema completo de servicio posventa para ofrecer a los clientes asistencia técnica y servicios profesionales y oportunos. Siempre nos centramos en los clientes, prestamos atención a sus comentarios y necesidades y mejoramos continuamente los niveles de servicio para crear un mayor valor para los clientes.
Capacidad total en nuestra planta de fabricación
20+
20 años
20 años de enfoque en proveedores de moldeo por inyección de precisión de marcas de alta gama, cotización instantánea en 2 horas y diseño de molde gratuito.
3000+
Clientes que cooperan
Clientes cooperativos nacionales y extranjeros en diversas industrias.
30000+
Base de producción
30.000 metros cuadrados de base de producción
Cómo realizar el proceso de procesamiento paso a paso
Diseño de moldes #1
Después de determinar el plan del producto, comience el diseño del molde de alto nivel y realice el modelado 3D y el análisis del canal caliente para garantizar la viabilidad y la optimización del diseño.
#2 Fabricación de moldes
Los moldes de inyección son las herramientas principales del moldeo por inyección, y su calidad y proceso de fabricación afectan directamente la calidad y la eficiencia del moldeo de los productos moldeados por inyección.
La fabricación de moldes incluye revisión técnica, dibujo de diseño, selección de materiales, procesamiento y montaje, etc., lo que requiere un estricto control de calidad y progreso.
#3 Moldeo por inyección
El moldeo por inyección es el proceso central en la investigación y el desarrollo de productos de moldeo por inyección. Es necesario depurar y optimizar los parámetros del proceso para garantizar la calidad, la eficiencia y la seguridad del moldeo, y luego empaquetar y enviar.
Servicio postventa
Servicio durante toda la vida útil de su producto
Garantía de calidad del producto:
Proporcionar garantía de calidad del producto dentro de un período de tiempo determinado para garantizar que los productos procesados cumplan con los requisitos del cliente y los estándares de calidad. Si se encuentran problemas de calidad en el producto durante el período de garantía, seremos responsables de reprocesarlo o tomar otras medidas correctivas. Brindar soporte técnico y servicios de consultoría sobre el proceso de moldeo por inyección, selección de materiales, diseño de moldes, etc. Responder a los problemas técnicos encontrados por los clientes durante el proceso de procesamiento y brindar soluciones y sugerencias. Una vez entregado el producto, realizar un seguimiento periódico del uso del cliente para comprender el rendimiento del producto y la satisfacción del cliente. Responder a los comentarios y opiniones de los clientes de manera oportuna y tomar las medidas correspondientes para resolverlos y mejorarlos. Recopilar continuamente los comentarios y opiniones de los clientes, y mejorar y optimizar continuamente los procesos de servicio de procesamiento y los niveles técnicos. Comprometidos con la mejora de la satisfacción del cliente y el establecimiento de relaciones de cooperación estables y a largo plazo.
¿Necesitas ayuda?
¡Estamos a su servicio 24/7/365!
Compromiso de servicio:
Respuesta oportuna Después de recibir las preguntas o necesidades de los clientes, nos aseguramos de que las respuestas y soluciones se den en un plazo de 24 horas. En el caso de problemas o necesidades urgentes, se tomarán medidas más rápidas y efectivas para resolverlos.
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