Η διαφορά μεταξύ χρωματισμού έγχυσης δύο χρωμάτων και υπερκαλουπώματος

Ιατρικές εταιρείες χύτευσης πλαστικού διπλού χρώματος και το overmolding είναι δύο κοινές διαδικασίες χύτευσης με έγχυση. Αν και και οι δύο περιλαμβάνουν πολλαπλή χύτευση δύο πλαστικών υλικών, υπάρχουν διαφορές στις συγκεκριμένες μεθόδους λειτουργίας και στο σχεδιασμό του καλουπιού.

Δίχρωμο καλούπι
Το καλούπι δύο χρωμάτων αναφέρεται στη χρήση της ίδιας μηχανής χύτευσης με έγχυση για τη χύτευση δύο φορές στο ίδιο σύνολο καλουπιών και το τελικό προϊόν χρειάζεται να εκτοξευθεί μόνο μία φορά. Αυτή η διαδικασία ονομάζεται συνήθως χύτευση με έγχυση δύο υλικών και απαιτεί μια ειδική μηχανή χύτευσης με έγχυση δύο χρωμάτων. Κατά το σχεδιασμό ενός καλουπιού δύο χρωμάτων, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στα ακόλουθα σημεία:

Σχήμα κοιλότητας: Τα δύο σχήματα κοιλότητας είναι διαφορετικά και χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση του ίδιου προϊόντος. Το σχήμα του πυρήνα είναι ακριβώς το ίδιο.
Συμμετρία καλουπιού: Το μπροστινό και το πίσω καλούπι πρέπει να ταιριάζουν μετά από περιστροφή 180 μοιρών γύρω από το κέντρο για να διασφαλιστεί η συμμετρία.
Θέση οπής εκτίναξης: Η θέση της οπής εκτοξευτήρα πρέπει να διατηρείται τουλάχιστον 210 mm. Για μεγάλα καλούπια, ο αριθμός των οπών εκτίναξης πρέπει να αυξηθεί. Επιπλέον, ο εκτοξευτής πρέπει να επεκταθεί σε περίπου 150 mm κάτω από την κάτω πλάκα της βάσης του καλουπιού.
Πάχος μπροστινού πλαισίου καλουπιού: Το συνολικό πάχος του μπροστινού πλαισίου καλουπιού συν την πλάκα Α δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 170 mm. Είναι απαραίτητο να αναφερθείτε στο μέγιστο πάχος καλουπιού, το ελάχιστο πάχος καλουπιού, την απόσταση της οπής του εκτοξευτήρα και άλλες παραμέτρους της μηχανής χύτευσης με έγχυση.
Σχεδιασμός πύλης καλουπιού τριών πλακών: Ο σχεδιασμός της πύλης θα πρέπει να διευκολύνει το αυτόματο ξεκαλούπωμα, ειδικά τη δράση ξεκαλουπώματος της πύλης μαλακής κόλλας.
Όριο βάθους πύλης: Το βάθος της μπροστινής πύλης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 65 mm και η απόσταση από την κορυφή της επάνω πύλης μέχρι το κέντρο της βάσης του καλουπιού δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 150 mm.
Αποφύγετε τη ζημιά: Κατά το σχεδιασμό της δεύτερης κοιλότητας έγχυσης, είναι απαραίτητο να αποφύγετε την καταστροφή του πρώτου καλουπωμένου προϊόντος και ταυτόχρονα να εξασφαλίσετε την αντοχή της θέσης στεγανοποίησης για να αποτρέψετε την παραμόρφωση που προκαλεί τα μέτωπα της παρτίδας.
Έλεγχος μεγέθους: Το μέγεθος του προϊόντος για την πρώτη ένεση μπορεί να είναι ελαφρώς μεγαλύτερο από τη δεύτερη, έτσι ώστε το προϊόν να μπορεί να πιεστεί καλύτερα κατά τη δεύτερη ένεση για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα σφράγισης.
Αποτρέψτε την παραμόρφωση: Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η πλαστική ροή κατά τη δεύτερη έγχυση δεν θα επηρεάσει το χυτευμένο προϊόν και δεν θα προκαλέσει παραμόρφωση.
Προστατέψτε το προϊόν: Πριν καλουπωθούν οι πλάκες Α και Β, είναι απαραίτητο να αποτρέψετε εκ των προτέρων την επαναφορά του μπροστινού ολισθητήρα ή του ανυψωτικού καλουπιού για να καταστρέψετε το προϊόν, κάτι που μπορεί να λυθεί προσαρμόζοντας τη σειρά κλεισίματος του καλουπιού.
Σύστημα ψύξης: Το σύστημα ψύξης των Cavity και Core πρέπει να είναι εύλογα διατεταγμένο και ομοιόμορφα κατανεμημένο.
Σειρά έγχυσης: Συνήθως εγχέεται πρώτα το σκληρό πλαστικό μέρος και μετά εγχέεται το μαλακό πλαστικό μέρος για να αποτραπεί η παραμόρφωση του μαλακού πλαστικού.
Καλούπι υπερκαλουπώματος
Το καλούπι υπερκαλουπώματος αναφέρεται σε δύο πλαστικά υλικά που δεν εγχέονται απαραίτητα στην ίδια μηχανή χύτευσης με έγχυση και χυτεύονται σε δύο φορές. Το προϊόν αφαιρείται από ένα καλούπι και στη συνέχεια τοποθετείται σε άλλο καλούπι για το δεύτερο καλούπι έγχυσης. Τα καλούπια υπερκαλουπώματος συνήθως αποτελούνται από δύο σετ καλουπιών και δεν απαιτείται ειδική μηχανή χύτευσης με έγχυση δύο χρωμάτων. Κατά το σχεδιασμό, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην τοποθέτηση των σκληρών πλαστικών μερών για να εξασφαλιστεί αξιόπιστη σφράγιση και να αποφευχθεί η παραμόρφωση των πλαστικών μερών. Το επίκεντρο σχεδιασμού των καλουπιών υπερκαλουπώματος περιλαμβάνει αξιόπιστη τοποθέτηση σκληρών πλαστικών μερών, αντοχή στις θέσεις στεγανοποίησης κ.λπ.

Συνοπτικά, τα δίχρωμα καλούπια και τα καλούπια υπερκαλουπώματος έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά. Η επιλογή της διαδικασίας εξαρτάται από τις απαιτήσεις του προϊόντος, τις συνθήκες εξοπλισμού και τον προϋπολογισμό κόστους.