Τα προϊόντα έγχυσης πλαστικού έχουν ελαττώματα λευκής ομίχλης

Τα προϊόντα υψηλής γυαλάδας και υψηλής φωτεινότητας είναι πράγματι ένα δύσκολο πρόβλημα Ιατρικές εταιρείες χύτευσης πλαστικού διπλού χρώματος να αντιμετωπίσουν, γιατί δεν μπορούν να κρύψουν εξωτερικά ελαττώματα. Ακόμη και η σκόνη στο συνεργείο μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα διαφόρων βαθμών στο προϊόν, όπως μάτια άμμου, λακκούβες, λεκέδες κ.λπ., επομένως το περιβάλλον επηρεάζει επίσης τη λευκή ομίχλη στην επιφάνεια του προϊόντος.

Από οπτική άποψη, φαίνεται λευκό, επομένως δεν είναι εμφανές στα λευκά προϊόντα. Οι μαύρες ανταύγειες είναι οι πιο εμφανείς και η γύρω επιφάνεια εμφανίζει λευκές κηλίδες, όπως ένα σύμπτωμα που μοιάζει με σύννεφο, το οποίο εδώ ταξινομείται ως λευκή ομίχλη.

Ανάλυση αιτίας
Κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, υπάρχει ένα συγκεκριμένο κενό μεταξύ των πλαστικών στο στάδιο τροφοδοσίας και εισάγονται στον κύλινδρο αφού κοπούν από τη βίδα. Κατά τη διαδικασία διάτμησης του κοχλία, το υλικό θα υποστεί φυσικές αλλαγές, από την κατάσταση υάλου στην κατάσταση υψηλής ελαστικότητας και από την κατάσταση υψηλής ελαστικότητας στην κατάσταση ιξώδους ροής. Αυτή η διαδικασία αλλαγής μπορεί να διαρκέσει μόνο μερικά δευτερόλεπτα έως δεκάδες δευτερόλεπτα. (Ανάλογα με το μέγεθος του μηχανήματος ή του προϊόντος) Σε τόσο σύντομο χρονικό διάστημα, μια πολύπλοκη διαδικασία πρέπει να μετατραπεί και θα προκύψουν επίσης ελαττώματα χύτευσης με έγχυση.

Τα κενά μεταξύ των πλαστικών συμπιέζονται για να παράγουν αέριο μέσα στο τήγμα. Εάν το αέριο δεν εκκενωθεί στο εξωτερικό του βαρελιού κατά τη διάρκεια της πλαστικοποίησης, το υπάρχον αέριο θα τυλιχτεί στο τήγμα και θα εγχυθεί στην κοιλότητα του καλουπιού. Το αν το καλούπι μπορεί να αποφορτιστεί ομαλά εξαρτάται από το αν τα καυσαέρια του καλουπιού είναι καλά, κάτι που θα προκαλέσει ομίχλη, παγιδευμένο αέρα ή κάψιμο.

Προφανώς και η λευκή ομίχλη είναι φαινόμενο παγιδευμένου αέρα. Πολλοί άνθρωποι που ασχολούνται με την τεχνολογία χύτευσης με έγχυση πιστεύουν λανθασμένα ότι μόνο η καύση είναι παγιδευμένος αέρας ή ανοίγουν τις αυλακώσεις εξαγωγής όταν εμφανίζεται παγιδευμένος αέρας. Αυτό είναι αντιεπιστημονικό. Η καύση προκαλείται από υπερβολικό παγιδευμένο αέρα. Το αέριο συμπιέζεται υπό υψηλή πίεση και υψηλή ταχύτητα και δεν μπορεί να απελευθερωθεί, με αποτέλεσμα την τοπική καύση. Η θερμοκρασία καύσης μπορεί να φτάσει τους 600-800℃ αμέσως.

Διάλυμα

Η εξάτμιση του καλουπιού δεν λύνεται εντελώς από το καλούπι. Για τα χαρακτηριστικά των υλικών PP, το εύρος θερμοκρασίας είναι πολύ ευρύ και η απόδοση ροής του είναι εξαιρετική. Εάν το αυλάκι εξάτμισης του καλουπιού είναι πολύ μεγάλο ή η θέση είναι λάθος, δεν μπορεί να εξαντληθεί σωστά και είναι εύκολο να δημιουργηθούν ελαττώματα φλας, επομένως η σωστή εξάτμιση είναι χρήσιμη.

Διαδικασία
Η γνώση των σωστών δεξιοτήτων προσαρμογής του μηχανήματος είναι πολύ αποτελεσματική στην πραγματική εργασία.

1) Εάν η ταχύτητα περιστροφής της βίδας μειωθεί, η θερμοκρασία τήξης μπορεί να είναι ομοιόμορφη και η πιθανότητα να παρασυρθεί αέρας θα πρέπει να είναι μικρή. Εάν η ταχύτητα περιστροφής της βίδας είναι πολύ γρήγορη, η πιθανότητα εισόδου αέρα θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη. το τήγμα υπόκειται σε μεγάλη δύναμη διάτμησης από τη βίδα, η θερμότητα τριβής προκαλεί ανομοιόμορφη θερμοκρασία τήγματος και το τήγμα αποσυντίθεται για να παράγει αέριο.

2) Η αύξηση της θερμοκρασίας του καλουπιού μπορεί να διευκολύνει την υψηλή πίεση και την αργή πλήρωση για να κερδίσει χρόνο. Εάν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ χαμηλή, η επιφάνεια του προϊόντος είναι επιρρεπής σε πρόωρη κατάψυξη, δεν μπορεί να επιτευχθεί αργή πλήρωση και μπορεί να οδηγήσει σε έλλειψη κόλλας.

3) Μειώστε την ταχύτητα έγχυσης. Όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα, τόσο πιο γρήγορα συμπιέζεται το αέριο και τόσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία. Όσο πιο αργή είναι η ταχύτητα, τόσο πιο αργά συμπιέζεται το αέριο, γεγονός που ευνοεί περισσότερο την εκκένωση αερίου.

4) Δύναμη σύσφιξης. Όσο μεγαλύτερη είναι η δύναμη σύσφιξης, τόσο χειρότερη είναι η επίδραση της εξάτμισης της επιφάνειας της κοιλότητας. Όσο μικρότερη είναι η δύναμη σύσφιξης, τόσο καλύτερη είναι η επίδραση της εξάτμισης της επιφάνειας της κοιλότητας.