Μέθοδοι εισαγωγής νημάτων για χύτευση πλαστικού με έγχυση

Μερικοί υπερκαλουπώματος για χυτευμένα με έγχυση εξαρτήματα απαιτούν την αποσυναρμολόγηση και επανασυναρμολόγηση των συναρμολογημένων πλαστικών μερών. Σε αυτές τις περιπτώσεις, η καλύτερη μέθοδος στερέωσης είναι ένα ένθετο με μεταλλικό σπείρωμα. Ποιος είναι ο καλύτερος τρόπος για να τοποθετήσετε αυτά τα ένθετα σε ένα εξάρτημα; Οι κατασκευαστές συνδετήρων και οι ειδικοί του κλάδου παρέχουν πληροφορίες σχετικά με τις εκτιμήσεις και εξηγούν τέσσερις μεθόδους εισαγωγής.
Τα Βασικά
Όταν επιλέγετε τον καλύτερο τύπο ένθετου και τη διαδικασία εισαγωγής για την αίτησή σας, λάβετε υπόψη αυτές τις σκέψεις:

Απαιτήσεις αντοχής – Οι βασικοί παράγοντες αντοχής είναι η αντίσταση του ένθετου να τραβηχτεί έξω από το εξάρτημα (δύναμη έλξης) και η αντίσταση του ένθετου στη συστροφή στο τμήμα όταν συστρέφεται ο συνδετήρας σύνδεσης (δύναμη συστροφής). Όσο μεγαλύτερο είναι το ένθετο, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντίσταση έλξης. Όσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του ένθετου, τόσο μεγαλύτερη είναι η ικανότητα ροπής. Το μοτίβο knurl είναι επίσης κρίσιμο. περισσότερα για αυτό παρακάτω.
Υλικά – Τόσο το πλαστικό υλικό όσο και το ένθετο υλικό είναι σημαντικά, ανάλογα με την εφαρμογή. Δύο διαδικασίες εισαγωγής – υπερήχων και θερμική στοίβαξη – περιλαμβάνουν επανατήξη πλαστικού που έχει χυτευθεί προηγουμένως, επομένως είναι κατάλληλες μόνο για θερμοπλαστικά. Για τα θερμοσκληρυνόμενα, υπάρχει η επιλογή χύτευσης στο ένθετο ή ψυχρής πίεσης του ένθετου αργότερα, οπότε η ελαστικότητα του υλικού ρητίνης γίνεται κρίσιμη.

Το πιο κοινό υλικό για το ίδιο το ένθετο με σπείρωμα είναι ο ορείχαλκος. Ωστόσο, καθώς οι απαιτήσεις βιωσιμότητας αυξάνονται, οι εναλλακτικές λύσεις χωρίς μόλυβδο όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας ή το αλουμίνιο γίνονται όλο και πιο δημοφιλείς. Εργαλεία από ανοξείδωτο χάλυβα
Κόστος – Επειδή τα ένθετα με σπείρωμα μπορούν να καλουπωθούν στο εξάρτημα στην αρχή ή να πιεστούν στο εξάρτημα αργότερα, λάβετε υπόψη το συνολικό κόστος της λειτουργίας. Αυτό περιλαμβάνει χρόνο και κόστος χύτευσης, χειρισμό εξαρτημάτων και συναρμολόγηση. Για να κατανοήσετε καλύτερα τις ανταλλαγές, ακολουθεί μια γρήγορη ματιά στις τέσσερις κύριες διαδικασίες εισαγωγής:
1. Ένθετα με σπείρωμα θερμότητας
Εξαιρετικό για:
Θερμοπλαστικά
Υψηλή απόδοση σε συνδυασμό με χαμηλό κόστος εγκατάστασης
Η θερμή τοποθέτηση και η εισαγωγή υπερήχων ξεκινούν με μια προσχηματισμένη οπή (μέγεθος που καθορίζεται από τον κατασκευαστή του ένθετου) που είναι ελαφρώς μικρότερη από την εξωτερική διάμετρο του ένθετου και μπορεί να διαμορφωθεί κατά τη διαδικασία χύτευσης ή να τρυπηθεί στη συνέχεια. Το εξωτερικό τοίχωμα του ενθέματος μπορεί να είναι ίσιο ή κωνικό. Τόσο τα ίσια όσο και τα κωνικά ένθετα ευθυγραμμίζονται καλά με το συνδετήρα (εφόσον η οπή έχει διαμορφωθεί σωστά), με τα αυτοευθυγραμμιζόμενα κωνικά ένθετα να πιέζονται ευκολότερα και πιο γρήγορα.
Με τη θερμική στοίβαξη, χρησιμοποιείται μια πρέσα θερμότητας για τη θέρμανση του ένθετου στο σημείο όπου το ένθετο λιώνει ένα μικρό τμήμα της περιμέτρου της οπής καθώς ωθείται μέσα στο εξάρτημα. Η μαλακωμένη ρητίνη ρέει στο μοτίβο της ράβδου και στη συνέχεια σκληραίνει για να σχηματίσει έναν ισχυρό δεσμό με το ένθετο. Η εν θερμώ στοίχιση είναι η πιο κοινή διαδικασία για τα θερμοπλαστικά, επειδή η διαδικασία είναι εύκολη στον έλεγχο, σχετικά χαμηλό κόστος και κατάλληλη για αυτοματοποίηση (πολλαπλά ένθετα μπορούν να συμπιεστούν ταυτόχρονα).

2. Ένθετα με σπείρωμα με υποβοήθηση υπερήχων
Εξαιρετικό για:
Θερμοπλαστικά
Υψηλή συνολική απόδοση

Ομοίως, μπορούν να εφαρμοστούν υπερήχοι για να λιώσει την περιοχή συνόρων στην τρύπα. Αντί να εφαρμόζεται θερμότητα, η διαδικασία υπερήχων δημιουργεί μια συχνότητα δόνησης για να λιώσει το πλαστικό. Η ταχύτητά του είναι συγκρίσιμη με τη θερμή στοίχιση, αλλά απαιτεί ακριβή έλεγχο και μπορεί να δημιουργήσει μια μεγαλύτερη ζώνη πρόσκρουσης της διαδικασίας, η οποία μπορεί να προκαλέσει κατακερματισμό του υλικού. Η διαδικασία υπερήχων μπορεί επίσης να είναι δυνατή και πιο δύσκολο να αυτοματοποιηθεί, γι' αυτό είναι λιγότερο πιθανό να χρησιμοποιηθεί, ειδικά από καταστήματα που δεν κάνουν ήδη συγκόλληση με υπερήχους.

3. Χυτευμένα ένθετα με σπείρωμα
Εξαιρετικό για:
Θερμοσκληρυντικά και Θερμοπλαστικά
Καλύτερη απόδοση έλξης και ροπής

Με χυτευμένα ένθετα, ένας πείρος επεξεργάζεται ή εισάγεται στον πυρήνα του καλουπιού. Το ένθετο τοποθετείται στη συνέχεια πάνω από τον πείρο με κάθε κύκλο της διαδικασίας χύτευσης. Με αυτή τη διαδικασία, η ρητίνη ενθυλακώνει πλήρως το ένθετο, το οποίο γενικά έχει ως αποτέλεσμα την καλύτερη συνολική συγκόλληση και εξαλείφει την ανάγκη για οποιαδήποτε επακόλουθη διαδικασία εισαγωγής. Ωστόσο, αυτή η διαδικασία απαιτεί έναν πιο περίπλοκο πυρήνα με στενές ανοχές μεταξύ του πείρου και του ενθέματος. Χρειάζεται επίσης χρόνος για να τοποθετηθεί το ένθετο μεταξύ κάθε κύκλου της μηχανής χύτευσης με έγχυση.
Τα ένθετα στο καλούπι μπορούν να είναι «με σπείρωμα», που σημαίνει ότι και τα δύο άκρα του ενθέματος είναι ανοιχτά, επομένως απαιτείται στερεή επαφή με τον πυρήνα και τις επιφάνειες της κοιλότητας για να αποτραπεί η ροή της ρητίνης μέσα στο ένθετο. Εναλλακτικά, μπορεί να έχουν «τυφλή κλωστή», που σημαίνει ότι το ένα άκρο του ενθέματος είναι κλειστό, επομένως δεν απαιτείται επαφή με την επιφάνεια της κοιλότητας — για παράδειγμα, σε περιπτώσεις με παχύτερους τοίχους ή όταν δεν πρέπει να υπάρχουν συνδετήρες στη μία πλευρά του κοιλότητα.
4. Ένθετα με σπείρωμα ψυχρής έκθλιψης
Εξαιρετικό για:
Θερμοσκληρυντές
Εύκολη εγκατάσταση με ελάχιστο κόστος
Απλά ένα απλό πάτημα
Αν και μπορεί να μην αποδίδουν τόσο καλά όσο οι παραπάνω τύποι, τα ένθετα ψυχρής έκθλιψης είναι μια πολύ οικονομική εναλλακτική λύση επειδή είναι εύκολο να τοποθετηθούν και γενικά δεν απαιτούν ειδικό βοηθητικό εξοπλισμό.
Μερικές φορές ονομάζονται "ένθετα επέκτασης", ένας τύπος ένθετου με συμπίεση έχει υποδοχές επεξεργασμένες στις πλευρές που τους επιτρέπουν να λυγίζουν όταν εισάγονται και μπορούν εύκολα να πιεστούν με απλή πίεση με το δάχτυλο. Κατά την τοποθέτηση μιας βίδας ζευγαρώματος, οι πλευρές αυτών των ενθεμάτων πιέζονται προς τα έξω για να δημιουργήσουν μια επαφή "δαγκώματος" με το τοίχωμα ταυτότητας της οπής. Λειτουργούν ουσιαστικά σαν μπουλόνι με θήκη που βρίσκετε στο κατάστημα σιδηρικών.

Τα ένθετα με πρέσα υψηλότερης απόδοσης έχουν συμπαγή σώματα και απαιτούν πρέσα για εισαγωγή. Αν και δεν πληρούν τα πρότυπα αντοχής των διεργασιών που λιώνουν το πλαστικό γύρω από το ένθετο, αυτά τα ένθετα εξακολουθούν να προσφέρουν μια ανθεκτική εναλλακτική λύση στη διαδικασία εισαγωγής με μεγάλη οικονομική αποδοτικότητα.
Σχετικά με το Knurling

Το ραβδί είναι μια διαδικασία επεξεργασίας μετάλλων όπου ένα σχέδιο κόβεται ή τυλίγεται στο εξωτερικό του τεμαχίου εργασίας. Για τα ένθετα με σπείρωμα, το μοτίβο ραβδώσεων είναι κρίσιμο και επηρεάζει άμεσα την αντίσταση έλξης και ροπής.
Οι ίσιοι κρίκοι (παράλληλοι με το μήκος του ένθετου) προσφέρουν τη μεγαλύτερη αντίσταση ροπής, αλλά μικρότερη αντίσταση έλξης. Οι αυλακώσεις μεταξύ των λωρίδων κοχλιών αυξάνουν την αντίσταση έλξης.
Οι διαγώνιες ή σπειροειδείς ράβδοι εξισορροπούν την αντίσταση στις δυνάμεις και στις δύο κατευθύνσεις. Οι εξάγωνες ή ρομβοειδείς κούνιες είναι ίσως οι πιο συνηθισμένες και προσφέρουν αντίσταση προς όλες τις κατευθύνσεις.
Μεγάλη γκάμα μεγεθών

Τα τυπικά ένθετα με σπείρωμα για πλαστικά κυμαίνονται σε διάμετρο από περίπου 1/8″ – 9/16″ έως μήκη 1/8″ – 5/8″, με μεγέθη νημάτων που κυμαίνονται από #0-80 έως 3/8-16 (M2 έως M10 , ανάλογα με τον τύπο). Αυτή η σειρά μεγεθών φιλοξενεί ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε βιομηχανίες όπως η ηλεκτρονική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, η άμυνα, ο ιατρικός, βιομηχανικός εξοπλισμός και ο εξοπλισμός ψυχαγωγίας.

Για φυσικώς μικρότερες εφαρμογές, όπως συσκευές χειρός, τα ένθετα microPEM είναι επίσης διαθέσιμα σε διαμέτρους τόσο μικρές όσο 1 mm (0,039″) και μήκη μικρότερα από 1,75 mm (0,069″). Αυτά τα μικρο-ένθετα μπορούν να φιλοξενήσουν συνδετήρες M1, το μικρότερο νήμα τύπου M που καθορίζεται από το ISO. Μπορούν να εγκατασταθούν σε ευθείες ή κωνικές τρύπες χρησιμοποιώντας είτε θερμική στοίβαξη είτε διαδικασίες υπερήχων.

Και οι τέσσερις τύποι διεργασιών εισαγωγής – θερμική στοίβαξη, υπερηχητική, αιώρηση ή ψυχρή αιώρηση – προσφέρουν μοναδικά πλεονεκτήματα και δυνατότητες για την κάλυψη των σχεδιαστικών σας απαιτήσεων. Για να επιτύχετε τη μέγιστη απόδοση του ένθετου, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τον τύπο του ένθετου μαζί με την εφαρμογή, το κόστος και άλλα εξαρτήματα.