Κατασκευαστές πλαστικών εξαρτημάτων

Η ποιότητα της χύτευσης με έγχυση σχετίζεται στενά με τον εξοπλισμό και τη διαδικασία που χρησιμοποιείται. Οι εγκαταστάσεις χύτευσης με έγχυση που μπορούν να επιτύχουν σημαντικές βελτιώσεις σε αυτές τις δύο πτυχές έχουν συχνά μεγαλύτερα πλεονεκτήματα στον ανταγωνισμό της αγοράς. Ως εκ τούτου, πολλά εργοστάσια χύτευσης με έγχυση δίνουν προσοχή στις μηχανές χύτευσης με έγχυση με διάφορες λειτουργίες στην αγορά και είναι πρόθυμες να επενδύσουν πολλά χρήματα για την προμήθεια εξοπλισμού. Με προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής, οι εργαζόμενοι στη χύτευση με έγχυση θα συνεχίσουν επίσης να μελετούν τον αντίκτυπο των διαφορετικών παραμέτρων χύτευσης με έγχυση στην ποιότητα του τελικού προϊόντος, βελτιώνοντας έτσι τη συνολική ποιότητα του προϊόντος.

Στη διαδικασία παραγωγής χύτευσης με έγχυση, διαφορετικές παράμετροι χύτευσης με έγχυση πρέπει να προσαρμοστούν σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του προϊόντος για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις παραγωγής. Μεταξύ αυτών, η πίεση χύτευσης με έγχυση είναι μια σημαντική παράμετρος, η οποία παρέχεται από το υδραυλικό σύστημα του συστήματος χύτευσης με έγχυση. Προς το παρόν, οι παράγοντες που επηρεάζουν την πίεση χύτευσης με έγχυση μπορούν να χωριστούν χονδρικά σε τρεις κατηγορίες. Ο πρώτος είναι υλικοί παράγοντες, όπως το ιξώδες υλικών όπως το PVC και το PP. Ο δεύτερος είναι δομικοί παράγοντες, συμπεριλαμβανομένου του τύπου χύτευσης, του σχήματος της κοιλότητας του καλουπιού και της έντασης της προσαρμογής της πίεσης της μηχανής χύτευσης με έγχυση από τους εργάτες. Τέλος, υπάρχουν παράγοντες διαδικασίας χύτευσης. Διαφορετικά προϊόντα (όπως κελύφη κινητών τηλεφώνων και πλαστικά μπουκάλια) απαιτούν διαφορετικές πιέσεις για τις μεθόδους χύτευσης.

Επιπλέον, η ρύθμιση του χρόνου έγχυσης είναι εξίσου σημαντική. Αναφέρεται στον χρόνο που απαιτείται για το τήγμα του πλαστικού να γεμίσει την κοιλότητα, εξαιρουμένων άλλων χρόνων, όπως το άνοιγμα του καλουπιού. Συνήθως, ο χρόνος έγχυσης είναι σχετικά σύντομος, ακόμη και μόνο το ένα δέκατο του χρόνου ψύξης. Ως εκ τούτου, στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να οργανωθεί η διαδικασία παραγωγής με εύλογο τρόπο.

Μια άλλη παράμετρος που χρειάζεται προσοχή είναι η θερμοκρασία έγχυσης, η οποία επηρεάζει άμεσα την επίδραση της πίεσης έγχυσης. Στο βαρέλι της μηχανής χύτευσης με έγχυση υπάρχουν συνήθως πέντε έως έξι τμήματα θέρμανσης, τα οποία παίζουν βασικό ρόλο στην επεξεργασία των πρώτων υλών. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι ζωτικής σημασίας. Η πολύ χαμηλή θερμοκρασία θα οδηγήσει σε κακή πλαστικοποίηση των πλαστικών και θα επηρεάσει το αποτέλεσμα χύτευσης. Η πολύ υψηλή θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει την αποσύνθεση των πρώτων υλών, αυξάνοντας έτσι τον ρυθμό των ελαττωματικών προϊόντων. Ως εκ τούτου, το Κατασκευαστές χύτευσης με έγχυση PEEK πρέπει να ελέγχει αυστηρά αυτές τις παραμέτρους κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα και τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος.