Nach der Einführung der Technologie für schnellen Formwechsel wurde die Produktionseffizienz von Spritzgussbetrieben erheblich verbessert und auch die Produktqualität hat sich verbessert. Diese Technologie wurde ursprünglich von einem japanischen Ingenieur vorgeschlagen, der herausfand, dass diese Methode die Formwechselzeit und den Produktionszyklus von Produkten effektiv verkürzen kann. Der Kern des schnellen Formwechsels besteht darin, die internen und externen Betriebsprozesse zu trennen und die Betriebseffizienz zu optimieren. Interner Betrieb bedeutet, dass die Anlage bei Prozessen wie dem Formwechsel angehalten werden muss, während externer Betrieb den Betrieb ermöglicht, während die Anlage läuft. Nach der Einführung der Technologie für schnellen Formwechsel wird der Spritzgussbetrieb den Betriebsprozess unterteilen, die Grenzen zwischen internen und externen Vorgängen klären und entsprechende Anpassungen vornehmen. Der Spritzgussbetrieb wendet diese Technologie auf mehrere Produktionsprozesse an und die Formwechselzeit wird erheblich verkürzt. Gleichzeitig wird der Formwechselprozess durch die qualifizierte Bedienung der Arbeiter schrittweise standardisiert.
Spritzgusswerke stehen jedoch vor großen Herausforderungen, die nicht nur durch den Wettbewerb, sondern auch durch die Kundenbedürfnisse entstehen. In Shenzhen, Guangdong, gibt es neben der Spritzgussfabrik viele andere Spritzgussfabriken. Um die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu steigern, muss die Spritzgussfabrik die Produktionskosten kontinuierlich senken und die Produktionseffizienz verbessern. Mit der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen steigen auch die Anforderungen der Kunden an Spritzgussprodukte, was die Kunststoffformherstellung Inc. um die Produktionstechnologie kontinuierlich zu verbessern und die Produktqualität zu steigern.
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