Hersteller von PBT-Kunststoffteilen

Im PBT-Spritzgussservice Obwohl viele Hersteller in der Branche feste Kunden haben, bauen sie ihre Vertriebskanäle weiterhin aktiv aus und suchen nach weiteren Kooperationsmöglichkeiten. Einige kleine Spritzgussfabriken besuchen häufig große Fabriken in der Hoffnung, Outsourcing-Verarbeitungsaufträge zu erhalten. Voraussetzung für eine mögliche Zusammenarbeit ist jedoch, dass die eigene Verarbeitungstechnologie den Standards entspricht, da Spritzgusshersteller großen Wert auf die Verarbeitungsqualität legen.

Die Qualität des Spritzgusses wird von vielen Faktoren beeinflusst, und unterschiedliche Produktionsmaterialien erfordern unterschiedliche Verarbeitungstechnologien und Vorsichtsmaßnahmen. Heute werden wir PBT-Materialien als Beispiel nehmen, um einige wichtige Probleme beim Spritzguss zu untersuchen.

Zunächst einmal ist die Spritzgussmaschine ein unverzichtbares Gerät für das Spritzgießen, das sich direkt auf die Verarbeitungsqualität auswirkt. Bei Verwendung von PBT muss die ausgewählte Spritzgussmaschine die Produktionsanforderungen erfüllen. Wenn die Temperatur von PBT im Materialrohr der Spritzgussmaschine 280 °C überschreitet und die Verweilzeit zu lang ist, zersetzt sich das Material, was die Leistung und Qualität des Produkts beeinträchtigt. Daher sollte das geeignete Spritzvolumen ausgewählt und die Verwendung einer Spritzgussmaschine mit zu großem Spritzvolumen vermieden werden, um zu verhindern, dass PBT zu lange im Materialrohr verbleibt und eine Zersetzung verursacht.

Bei der Auswahl einer Spritzgussmaschine sollten Sie auch auf die Konfiguration von Schnecke und Düse achten. Es wird empfohlen, eine Schnecke mit kleinem Durchmesser zu wählen, um den Verschleiß der Teile zu verringern. Gleichzeitig können Sie eine mit Hartchrom beschichtete Schnecke verwenden, um die Haltbarkeit zu verbessern.

Bei der Verwendung von PBT müssen Sie auch auf dessen Schmelzpunkt und Viskosität achten. In der Produktdesignphase sollte die Dicke ausgewogen sein, um sicherzustellen, dass das Produkt reibungslos verläuft und scharfe Winkel und Kerben vermieden werden. PBT hat eine gute Fließfähigkeit und lässt sich leicht in die Form füllen. Daher sollte die Kraft während der Injektion kontrolliert werden, um übermäßige Kraft zu vermeiden und den Formeffekt nicht zu beeinträchtigen.

Darüber hinaus sind auch beim Entformen und Gießen eigene Vorsichtsmaßnahmen zu beachten. Spritzgusshersteller sollten ihre Erfahrungen während des Produktionsprozesses ständig zusammenfassen, um ihr eigenes Verarbeitungsniveau und ihre Produktqualität zu verbessern.