Spritzgussservice für Ladegerätgehäuse

Das Gehäuse von Handy-Ladegeräten besteht üblicherweise aus Acrylnitril-Butadien-Styrol-Kunststoff (ABS), der folgende Eigenschaften aufweist: Die Gesamtgröße ist mittelgroß bis groß und die durchschnittliche Dicke des gesamten Kunststoffteils beträgt etwa 2 mm.

Nach der Analyse von OEM-Hersteller von KunststoffformteilenDer Spritzgussprozess für Handy-Ladeschalen läuft wie folgt ab:

1. Material- und Strukturanalyse

Das in der Handy-Ladeschale verwendete ABS-Material sorgt dafür, dass die Gesamtgröße des Kunststoffteils mittelgroß bis groß ist und die durchschnittliche Dicke normalerweise 2 mm beträgt. Die innere Struktur ist mit Verstärkungsrippen und einer komplexeren Form versehen. Auf der Rückseite befinden sich Positionierungslöcher und das Bogenübergangsdesign wird rundherum verwendet, um das Gesamterscheinungsbild und die Festigkeit zu verbessern.

2. Aussehen und Leistung

Die Außenfläche der Kunststoffteile des Ladegerät-Spritzgussteils ist glatt, ohne Schweißspuren und Flecken. Die Anforderungen an die Passgenauigkeit der Positionierungslöcher von Kunststoffteilen sind nicht hoch, aber sie müssen gute mechanische Eigenschaften aufweisen, um eine gewisse Elastizität und Festigkeit zu gewährleisten, damit sie sich während des Gebrauchs nicht leicht verformen.

3. Optimierung des Produktionsprozesses

In Kombination mit den Größenmerkmalen der Handy-Ladeschale empfehlen OEM-Lieferanten von Kunststoff-Spritzgussteilen die Verwendung eines Ein-Form-Mehrfach-Spritzgussverfahrens, um die Produktionseffizienz zu verbessern. Darüber hinaus sollte das Tor entsprechend der Gestaltung der Außenfläche des Kunststoffteils an der Unterseite des Kunststoffteils angebracht werden, um die optische Wirkung zu verringern.

4. Formdesign und Präzisionskontrolle

Bei der Formgestaltung wird die größte Kante des Kunststoffteils als Trennfläche ausgewählt und die Positionierungslöcher auf beiden Seiten werden seitlich bearbeitet. Dieses Design kann die Produktionseffizienz von Spritzgussteilen effektiv verbessern. Durch den Spritzgussprozess können wir die strengen Anforderungen an Größe und Oberflächenrauheit erfüllen und so die Gesamtproduktqualität verbessern.

Durch die obige Analyse achten OEM-Lieferanten von Kunststoff-Spritzgussteilen nicht nur auf die Auswahl der Materialien und Strukturen beim Spritzguss von Handy-Ladeschalen, sondern optimieren auch den Produktionsprozess, um die hohe Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen.