Plastindsprøjtningsprodukter har hvide tågedefekter

Produkter med høj glans og høj lysstyrke er virkelig et vanskeligt problem for Medicinske dobbeltfarvede plastsprøjtestøbningsvirksomheder at håndtere, fordi de ikke kan skjule ydre skavanker. Selv støvet på værkstedet kan forårsage fejl i varierende grad i produktet, såsom sandøjne, gruber, pletter osv., så miljøet påvirker også den hvide tåge på produktets overflade;

Fra et visuelt synspunkt fremstår det hvidt, så det er ikke tydeligt på hvide produkter. Sorte højlys er de mest tydelige, og den omgivende overflade viser hvide pletter, som et skylignende symptom, der her er klassificeret som hvid tåge.

Årsagsanalyse
Under sprøjtestøbningsprocessen er der en vis spalte mellem plastikken i tilførselsstadiet, og de bringes ind i tønden efter at være blevet skåret af skruen. Under skrueklipningsprocessen vil materialet undergå fysiske ændringer, fra glastilstand til højelastisk tilstand og fra højelastisk tilstand til viskøs strømningstilstand. Denne ændringsproces kan kun tage et par sekunder til titusinder af sekunder. (Afhængig af maskinens eller produktets størrelse) På så kort tid skal en kompleks proces transformeres, og der vil også opstå sprøjtestøbningsfejl;

Mellemrummene mellem plastikken komprimeres for at producere gas inde i smelten. Hvis gassen ikke udledes til ydersiden af tønden under plastificeringen, vil den eksisterende gas blive pakket ind i smelten og sprøjtet ind i støbeformens hulrum. Hvorvidt skimmelsvampen kan tømmes gnidningsløst afhænger af, om formens udstødning er god, hvilket vil forårsage dug, indespærret luft eller brænding.

Hvid tåge er naturligvis også et fænomen med indespærret luft. Mange mennesker, der beskæftiger sig med sprøjtestøbningsteknologi, tror fejlagtigt, at kun brænding er fanget luft, eller de åbner udstødningsriller, når der opstår indespærret luft. Dette er uvidenskabeligt. Brænding er forårsaget af overdreven indelukket luft. Gassen komprimeres under højt tryk og høj hastighed og kan ikke frigives, hvilket resulterer i lokal forbrænding. Forbrændingstemperaturen kan nå 600-800 ℃ øjeblikkeligt.

Løsning

Skimmelsvamp udstødning er ikke helt løst af formen. For egenskaberne ved PP-materialer er temperaturområdet meget bredt, og dets flowydelse er fremragende. Hvis støbeformens udstødningsrille er for stor, eller positionen er forkert, kan den ikke udtømmes ordentligt, og det er let at producere flashdefekter, så korrekt udstødning er nyttig.

Behandle
At mestre de korrekte maskinjusteringsevner er meget effektivt i det faktiske arbejde.

1) Hvis skruens rotationshastighed reduceres, kan smeltetemperaturen være ensartet, og chancen for indtrængt luft bør være lille. Hvis skruens rotationshastighed er for høj, bør chancen for medført luft være større; smelten udsættes for stor forskydningskraft fra skruen, friktionsvarme forårsager ujævn smeltetemperatur, og smelten nedbrydes til gas.

2) Forøgelse af formtemperaturen kan lette højt tryk og langsom påfyldning for at vinde tid. Hvis formtemperaturen er for lav, er produktoverfladen tilbøjelig til for tidlig frysning, langsom fyldning kan ikke opnås, og det kan føre til limmangel.

3) Reducer indsprøjtningshastigheden. Jo hurtigere hastighed, jo hurtigere komprimeres gassen og jo højere temperatur. Jo langsommere hastighed, jo langsommere komprimeres gassen, hvilket er mere befordrende for gasudledning.

4) Klemkraft. Jo større klemkraften er, jo værre er udstødningseffekten af hulrummets overflade. Jo mindre spændekraften er, jo bedre er udstødningseffekten af hulrummets overflade.