ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য নকশা মূল পয়েন্ট

1. কখন এইচডিপিই প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নির্মাতারা পণ্য উত্পাদন করতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন, ছাঁচের গহ্বরে প্লাস্টিকের অসম কুলিং এবং অসম সংকোচন এবং অযৌক্তিক পণ্য কাঠামোর নকশার কারণে, পণ্যের বিভিন্ন ত্রুটি সৃষ্টি করা সহজ: সংকোচন, জোড়ের চিহ্ন, ছিদ্র, বিকৃতি, burrs, শীর্ষ আঘাত, এবং ফ্ল্যাশ.
2. উচ্চ-মানের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলি পেতে, পণ্যগুলি ডিজাইন করার সময় আমাদের অবশ্যই এর কাঠামোগত প্রক্রিয়াযোগ্যতা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করতে হবে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির প্রধান কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সংমিশ্রণে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলি এড়াতে নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলির একটি বিশ্লেষণ রয়েছে। 3. ছাঁচ খোলার দিক এবং বিভাজন লাইন যখন প্রতিটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য ডিজাইন করা হয়, তখন এর ছাঁচ খোলার দিক এবং বিভাজন লাইন প্রথমে নির্ধারণ করতে হবে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে মূল টানানোর প্রক্রিয়াটি ন্যূনতম করা হয়েছে এবং চেহারাতে বিভাজন লাইনের প্রভাব দূর করা হয়েছে। ছাঁচ খোলার দিকনির্দেশ নির্ধারিত হওয়ার পরে, পণ্যটির শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর, বাকল, প্রোট্রুশন এবং অন্যান্য কাঠামোগুলিকে ছাঁচ খোলার দিকটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যতটা সম্ভব সীম লাইন কমাতে এবং ছাঁচের আয়ু বাড়াতে কোর টান এড়াতে। উদাহরণস্বরূপ: বাম্পারের ছাঁচ খোলার দিকটি সাধারণত শরীরের স্থানাঙ্কের x দিক। যদি ছাঁচ খোলার দিকটি x অক্ষের সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয় তবে এর কোণটি অবশ্যই পণ্য অঙ্কনে নির্দেশিত হতে হবে। ছাঁচ খোলার দিক নির্ধারণ করার পরে, চেহারা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে উপযুক্ত বিভাজন লাইন নির্বাচন করা যেতে পারে। Demolding ঢাল উপযুক্ত demolding ঢাল পণ্য burrs এড়াতে পারেন. মসৃণ পৃষ্ঠের ডিমোল্ডিং ঢাল 0.5 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত, সূক্ষ্ম চামড়ার শস্যের পৃষ্ঠটি 1 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত এবং রুক্ষ চামড়ার শস্যের পৃষ্ঠটি 1.5 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত।
3 উপযুক্ত demolding ঢাল পণ্য শীর্ষ ক্ষতি এড়াতে পারেন.
4 গভীর গহ্বর গঠন পণ্য ডিজাইন করার সময়, বাইরের পৃষ্ঠের ঢালটি অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ঢালের চেয়ে ছোট হওয়া প্রয়োজন যাতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ছাঁচের কোরটি অফসেট না হয়, একই পণ্যের প্রাচীরের বেধ পাওয়া যায় এবং পণ্যটির উপাদান ঘনত্বের শক্তি নিশ্চিত করা যায়। খোলা
5 পণ্য প্রাচীর বেধ বিভিন্ন প্লাস্টিকের একটি নির্দিষ্ট প্রাচীর বেধ পরিসীমা আছে, সাধারণত 0.5 থেকে 4 মিমি। যখন প্রাচীর বেধ 4 মিমি অতিক্রম করে, এটি খুব দীর্ঘ শীতল সময় এবং সঙ্কুচিত সমস্যা সৃষ্টি করবে। পণ্য কাঠামো পরিবর্তন করা বিবেচনা করা উচিত. অসম প্রাচীর বেধ পৃষ্ঠ সঙ্কুচিত হবে. অসম প্রাচীর বেধ ছিদ্র এবং জোড় চিহ্ন সৃষ্টি করবে।
6 শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর শক্তিবৃদ্ধি পাঁজরের যুক্তিসঙ্গত প্রয়োগ পণ্যের অনমনীয়তা বাড়াতে পারে এবং বিকৃতি কমাতে পারে। শক্তিবৃদ্ধি পাঁজরের বেধ অবশ্যই পণ্যের প্রাচীরের বেধের 1/3 এর কম হতে হবে, অন্যথায় এটি পৃষ্ঠের সংকোচনের কারণ হবে। উপরের আঘাত এড়াতে রিইনফোর্সিং পাঁজরের একমুখী ঢাল 1.5° এর বেশি হওয়া উচিত।
7 খুব ছোট একটি ফিললেট পণ্যে চাপের ঘনত্ব সৃষ্টি করতে পারে এবং পণ্য ক্র্যাকিং হতে পারে। খুব ছোট একটি ফিলেট ছাঁচের গহ্বরে চাপের ঘনত্ব সৃষ্টি করতে পারে এবং গহ্বর ফাটল হতে পারে। একটি যুক্তিসঙ্গত ফিললেট সেট করা ছাঁচের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি উন্নত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অদক্ষ বৈদ্যুতিক প্রক্রিয়াকরণ এড়াতে গহ্বরটি সরাসরি R কাটার মিলিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। বিভিন্ন ফিললেট বিভাজন লাইনের আন্দোলনের কারণ হতে পারে। বিভিন্ন ফিললেট বা কোণার ছাড়পত্র প্রকৃত অবস্থা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত। গর্তের আকৃতি যতটা সম্ভব সহজ হওয়া উচিত, সাধারণত বৃত্তাকার। কোর টানা এড়াতে গর্তের অক্ষীয় দিকটি ছাঁচ খোলার দিকটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। যখন গর্তের আকৃতির অনুপাত 2 এর বেশি হয়, তখন ডিমোল্ডিং ঢাল সেট করা উচিত। এই সময়ে, গর্তের ব্যাস ক্ষুদ্র ব্যাসের আকার (সর্বোচ্চ শারীরিক আকার) অনুযায়ী গণনা করা উচিত। অন্ধ গর্তের আকৃতির অনুপাত সাধারণত 4 মিমি এর বেশি হয় না। পণ্যের গর্ত এবং প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব সাধারণত গর্ত ব্যাসের আকারের চেয়ে বেশি।

8 ইনজেকশন ছাঁচের কোর টানানোর প্রক্রিয়া এবং কোর টানানোর প্রক্রিয়াটি এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে প্লাস্টিকের অংশটি ছাঁচ খোলার দিকে মসৃণভাবে ভেঙে না যায়। মূল টানানোর প্রক্রিয়া জটিল পণ্য কাঠামো গঠন করতে পারে, তবে পণ্য সেলাই লাইন এবং সঙ্কুচিত হওয়ার মতো ত্রুটি সৃষ্টি করা এবং ছাঁচের ব্যয় বৃদ্ধি এবং ছাঁচের জীবনকে ছোট করা সহজ।
9 ইনজেকশন মোল্ডেড পণ্য ডিজাইন করার সময়, যদি কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা না থাকে, তাহলে মূল টানা কাঠামো এড়াতে চেষ্টা করুন। উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচ খোলার দিক থেকে গর্ত অক্ষ এবং পাঁজরের দিক পরিবর্তন করুন এবং ক্যাভিটি কোর অনুপ্রবেশের মতো পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করুন।