POM производител на инжекционно формоване

Процесът на леене под налягане се смята широко за надежден и много производители са оборудвани с модерно производствено оборудване и богат опит. Според нуждите на клиентите те са в състояние да изберат подходящи суровини и да разработят разумни планове за преработка. Полиоксиметиленът (POM) е термопластичен материал с висока плътност и висока кристалност, който е обичайна суровина, използвана от инжекционни формовъчни инсталации. След това нека да разгледаме въпросите, на които трябва да се обърне внимание при обработката на POM.

Изпратете запитване

Описание
Отзиви (0)

След анализ на ефективността, Plastic Molding Technology Inc установи, че POM има значителна точка на топене.

След като температурата на обработка достигне точката на топене, неговият вискозитет ще намалее бързо. Ако температурата надвиши диапазона на точката на топене, POM може да се разложи и да загуби първоначалните си свойства. Следователно по време на обработката температурата трябва да се контролира стриктно.

Преди обработката на POM, той трябва да бъде предварително обработен. Например, когато влажността на POM е висока, тя трябва да се изсуши. След това изберете подходящото оборудване за леене под налягане. По време на обработка трябва да се избягва ситуацията на задържане на материал във винта. В допълнение към това изборът на машини за леене под налягане може да бъде относително гъвкав и често използваните машини за леене под налягане обикновено могат да завършат обработката на POM.

След приключване на всички подготвителни дейности следващата ключова връзка е изпълнението на процеса на шприцване.

При проектирането на формите и шибърите трябва да се обърне внимание на диаметъра на каналите, дължината на шибъра, дебелината на стената на кухината на матрицата и наклона на изваждане от формата. Тъй като POM може да се преработва в различни продукти, дизайнът трябва да се коригира според различните типове и форми на продукта и не може да се използва една и съща форма. В допълнение, температурата по време на процеса на леене под налягане трябва да се контролира под 240°C, в противен случай крайният продукт може да не бъде успешно оформен.