Прадукты для медыцынскага ліцця пад ціскам PPSU

Высокая тэрмаўстойлівасць і ўдаратрываласць
PPSU вядомы сваёй высокай тэрмаўстойлівасцю і выдатнай гідралітычнай стабільнасцю, што робіць яго ідэальным для аксесуараў для гарачай вады і медыцынскіх прылад, якія падвяргаюцца шматразовай стэрылізацыі парай. Ён таксама спецыяльна распрацаваны для салонаў самалётаў і адпавядае строгім правілам FAA, якія патрабуюць нізкага выдзялення цяпла, мінімальнага дыму і нізкіх выкідаў таксічных газаў. Акрамя таго, PPSU забяспечвае рэнтабельнасць для менш патрабавальных прыкладанняў.

Асноўныя характарыстыкі:
– Высокая тэмпература цеплавога адхілення (HDT) 207°C (405°F)
– Выдатная трываласць і ўдарная трываласць
– Выдатная доўгатэрміновая гідралітычная стабільнасць
– Лепшая хімічная ўстойлівасць, чым БП і ПЭІ
– Здольны вытрымаць больш за 1000 цыклаў паравой стэрылізацыі без прыкметнай страты прадукцыйнасці
– Па сутнасці вогнеахоўнага
- Празрысты і каляровы

прыкладанні:
– Стэрылізацыйныя скрыні і латкі
– Стаматалагічныя і хірургічныя інструменты
– Медыцынскія дэталі для ліцця пад ціскам прылады
– Інтэр’еры самалётаў
– Каляскі авіялайнераў
– Прыналежнасці для гарачай вады

Некалькі меркаванняў важныя пры выбары сталі для формаў, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці PPSU. Паколькі тэмпература прэс-формы падчас вытворчасці звычайна складае ад 300°C да 400°C, для падтрымання тэрміну службы прэс-формы неабходна ўкараніць эфектыўную сістэму астуджэння. Дрэннае астуджэнне можа прывесці да празмернай тэмпературы формы, што можа негатыўна паўплываць на яе тэрмін службы.

Акрамя таго, PPSU мае меншую цякучасць у параўнанні з такімі матэрыяламі, як ABS або PA. Каб вырашыць гэтую праблему, важна пазбягаць выкарыстання кропкавых варот і выкарыстоўваць вялікія вароты для паляпшэння патоку матэрыялу. Нарэшце, выраб формаў з PPSU патрабуе спецыяльных шруб і асадак у машыне для ліцця пад ціскам, таму што высокія тэмпературы могуць пашкодзіць стандартнае абсталяванне.