Паслугі па кантрактнай вытворчасці пластмас

Ліццё пад ціскам - гэта метад апрацоўкі, які прадугледжвае ўпырск пад высокім ціскам нагрэтага і расплаўленага пластыка ў паражніну формы з дапамогай машыны для ліцця пад ціскам. Пасля астуджэння і застывання атрымліваецца формованное выраб. Службы кантрактнай вытворчасці пластмас разлічваюць на гэтыя формы для ліцця пад ціскам, каб пастаўляць кліентам высакаякасныя OEM дэталі.

Важнасць дакладнасці формы

Для эфектыўнага абслугоўвання OEM-пластыка дакладнасць апрацоўкі формы мае вырашальнае значэнне. Калі дакладнасць апрацоўкі формы недастатковая, гэта можа прывесці да празмерных зазораў формы. У працэсе вытворчасці няправільнае выкарыстанне можа прывесці да таго, што зазор у форме не выраўнуецца або стане занадта вялікім, што прывядзе да нераўнамернага размеркавання ціску ўпырску па паверхні панэлі. Гэта можа значна знізіць выхад вырабленых панэляў.

Акрамя таго, пасля завяршэння працэсу ліцця пад ціскам можа быць складана выняць вырабы, калі канструкцыя формы не аптымізавана. Часта прадукты не астуджаюцца належным чынам падчас вытворчасці, што прыводзіць да падаўжэння часу чакання натуральнага астуджэння, што ў канчатковым выніку зніжае эфектыўнасць вытворчасці. Высокія тэмпературы як прадукту, так і формы таксама могуць пагражаць бяспецы аператараў.

Кампаненты ліццёвых формаў

Добра распрацаваная форма для ліцця пад ціскам складаецца з некалькіх ключавых кампанентаў:

– Верхняя пласціна: размешчана над верхняй формай для падтрымкі канструкцыі.
– Верхняя форма: змяшчае ін'екцыйную трубу для ўвядзення расплаўленага пластыка.
– Утулка для накіравальнага штыфта і накіравальны штыфт: пераканайцеся ў правільным выраўноўванні паміж верхняй і ніжняй формамі.
– Ніжняя форма: размешчана на падставе і змяшчае паражніну для фарміравання прадукту.
– Накіроўвалая пласціна: размешчана на накіроўвалай калонцы для палягчэння бесперабойнай працы.
– Фіксаваная пласціна: размешчана над асновай і ніжэй накіроўвалай пласціны для стабілізацыі вузла.
– Толкальнікі і спружыны: Дапамога ў выцягванні вырабаў з формы.
– Паражніна: утвараецца зазорам паміж верхнім і ніжнім стрыжнямі формы, дзе прадукт прымае форму.
– Астуджальныя трубы: усталяваны як у верхняй, так і ў ніжняй формах для рэгулявання тэмпературы падчас працэсу ўпырску.
– Уваходныя і выхадныя адтуліны для вадкасці: яны адпавядаюць трубам астуджэння і палягчаюць паток астуджальнай вадкасці.

Такім чынам, працэс ліцця пад ціскам з'яўляецца найважнейшым аспектам кампанія па кантрактнай вытворчасці пластыка, патрабуючы дакладнай канструкцыі формы і канструкцыі для забеспячэння эфектыўнасці і якасці прадукцыі. Выкарыстоўваючы высакаякасныя формы для ліцця пад ціскам і падтрымліваючы належныя працоўныя пратаколы, вытворцы могуць павысіць эфектыўнасць вытворчасці і забяспечыць бяспеку сваіх аператараў.