Што рабіць, калі на вырабах з ліцця пад ціскам ёсць белыя лініі

1. Акуляры AR Прадукты для ліцця пад ціскам адукацыя белых ліній

1.1 Мікраскапічнае тлумачэнне белых ліній: калі пластык падвяргаецца расцяжэння, з-за канцэнтрацыі напружання ўтвараюцца зоны дэфармацыі ў форме кавітацыі. Гэтыя плоскія вобласці палос моцна адлюстроўваюць бачнае святло, утвараючы серабрыста-белы бляск на паверхні матэрыялу, шырока вядомы як белыя лініі.

1.2 Характарыстыкі белых ліній: a. Сярэдняя шчыльнасць ніжэй насыпной (аб'ём павялічваецца пасля расцяжэння); б. Ён можа зменшыцца або знікнуць пасля адпалу, і ў выпадку сур'ёзнага пагаршэння стане расколінай.
1.3 Агульныя месцы белых ліній: a. Каля раздзяляльнай паверхні вырабу b. Вакол пазіцыі пранікнення в. Вакол становішча стопора d. Вострыя куты і вадзяныя лініі пластыкавых частак
1.4 Некалькі сітуацый і прычын белых ліній: a. Недастатковая сіла заціску б. Пастаянная дэфармацыя раздзяляльнай паверхні вялікай устаўкі пярэдняй формы c. Празмернае рэшткавае напружанне вакол пластыкавых частак d. Фактары навакольнага асяроддзя ўплываюць на канцэнтрацыю стрэсу ў прадукце
1.5 Аналіз белых ліній, выкліканых недастатковай сілай заціску Недастатковая сіла заціску адносіцца да сілы фіксацыі формы; максімальная сіла ўнутранага пашырэння расплаву на паражніну формы падчас запаўнення, форма павінна быць шчыльна зачыненая, пластыкавыя дэталі сціснутыя, і паколькі вакол перыферыі ёсць пэўны нахіл, уся перыферыя падвяргаецца напружанню расцяжэння ўздоўж кірунак заціску ў гэты час, і пластыкавыя дэталі найбольш слабыя на паверхні падзелу (ёсць вострыя куты з-за задзірын), таму белыя лініі часта з'яўляюцца каля вострыя куты. Аналіз дастатковай сілы заціску: у звычайных вытворчых умовах на працягу ўсяго працэсу напаўнення форма знаходзіцца ў заблакаваным стане, перыферыя прадукту не падвяргаецца расцягваючай нагрузцы ўздоўж напрамку заціску, і не ўтвараюцца задзірыны. Такім чынам, белыя лініі не будуць стварацца з-за сілы заціску.
1.6 Аналіз белых ліній, выкліканых пастаяннай дэфармацыяй раздзяляльнай паверхні вялікай устаўкі пярэдняй формы. Вялікая ўстаўка прэс-формы знаходзіцца пад ціскам на працягу доўгага часу, і часам фактычная сіла заціску перавышае максімальны ціск, які яна можа вытрымаць, што прыводзіць да пастаяннай дэфармацыі вялікай устаўкі. Згодна са структурай формы, ўвагнутую форму часта лёгка дэфармаваць.
1.7 Аналіз белых ліній, выкліканых празмерным рэшткавым напружаннем вакол пластыкавай дэталі (перавышэнне атмасфернага ціску) Падчас працэсу вымання з формы вонкавы пласт пластыкавай дэталі раптоўна трапляе пад атмасферны ціск з-за рэшткавага напружання, і ўнутраны пласт пластыкавай дэталі сціскаецца. вонкавы пласт (з-за рэшткавага напружання). У момант вымання з формы частка пластыкавай дэталі, якая падвяргаецца ўздзеянню атмасфернага ціску, хутка пашыраецца. Пластыкавая дэталь падвяргаецца вялікім нагрузкам на расцяжэнне, таму тут лёгка з'яўляюцца белыя лініі. Белыя лініі - гэта месцы з большай ці слабейшай сілай.
1.5.4 На кропкі канцэнтрацыі напружання ў прадукце ўплываюць фактары навакольнага асяроддзя. Кропкі канцэнтрацыі напружання - гэта самыя слабыя звёны прадукту (напрыклад, вострыя куты, дрэнная зварка, высокая арыентацыя і г.д.). Яны лёгка пашкоджваюцца (усаджваюцца або разрываюцца) хімічнымі рэчывамі, святлом, намаканнем, растваральнікамі і г.д., а палімерныя ланцугі лёгка разбураюцца (усаджваюцца або разрываюцца), таму лёгка з'яўляюцца белыя лініі або расколіны.

2. Паляпшэнне белых ліній

2.1 Недастатковая сіла заціску 2.1.1 Павялічце сілу заціску, каб прадухіліць пашырэнне формы.

2.1.2 Дадайце дадатковыя апорныя галоўкі, каб прадухіліць дэфармацыю задняй пласціны формы і пазбегнуць з'яўлення белых ліній у месцы пранікнення прадукту.

2.2 Пастаянная дэфармацыя раздзяляльнай паверхні вялікай устаўкі пярэдняй формы

2.2.1 Палепшыць ударную трываласць матэрыялу, каб пластыкавыя дэталі маглі вытрымліваць большую дэфармацыю. У вытворчасці пластыкавыя вырабы HIPS 470 маюць больш белых ліній, у той час як ABS T700 іх вельмі мала.

2.2.2 Палепшыць трываласць сталі прэс-формы, каб яна магла вытрымліваць неабходную сілу заціску.

2.2.3 Адпаведным чынам павялічце тэмпературу формы, павялічце адлегласць паміж малекуламі палімера і павялічце ступень сціску пластыкавых частак. 2.3 Празмернае рэшткавае напружанне вакол пластыкавых частак

2.3.1 Адрэгулюйце ўваход вады, каб збалансаваць ўваход вады ў прадукт, пазбегнуць з'явы мясцовага перанасычэння матэрыялу і зрабіць шчыльнасць прадукту аднастайнай.
2.3.2 Зыходзячы з кваліфікаваных прадуктаў, паменшыце ціск утрымання, супрацьціск і адрэгулюйце кропку пераключэння ціску ўтрымання, каб пазбегнуць перапаўнення пластыкавых дэталяў.
2.3.3 Палепшыце дызайн прадукту, каб пазбегнуць вострых кутоў.
2.4 Пры напаўненні прадукта ў месцах канцэнтрацыі напружання не дапускайце траплення халоднага клею ў паражніну формы з-за фактараў навакольнага асяроддзя і пазбягайце ўнутранага напружання ў кропцы ўваходу вады.
2.5 Пазбягайце ўздзеяння сонца на пластыкавыя дэталі, намакання, кантакту з растваральнікамі і г.д.
2.6 Для танкасценных вырабаў хуткасць напаўнення не павінна быць занадта высокай, а паток расплаву не павінен быць занадта доўгім, каб пазбегнуць высокай арыентацыі малекулярнага ланцуга ўнутры пластыкавых дэталяў, што прывядзе да большага ўнутранага напружання.
3. Прыклад аналізу Эксперыментальныя пластыкавыя дэталі: 30-07780-100-000 Матэрыял сярэдняй абалонкі: HIPS 470+P0059 (сіні) Мадэль машыны: C20# J150EⅡ Асноўныя параметры налад: IP1=60% IP2=80% IP3=50% HP1=25% HP2=30% V1=15% V2=40% V3=20% F lock=120TS0=105 мм S1=95 мм S2=30 мм S3=25 мм (SS=18,3 мм) Прадукцыя, вырабленая з указанымі вышэй параметрамі, з'яўляецца кваліфікаванай прадукцыяй (без дэфектаў на паверхні, без белых ліній па перыферыі і перфарацыі). А. Паменшыце сілу заціску да 110T, 100T, 95T, 90T па чарзе, і захавайце іншыя параметры нязменнымі. У выніку з памяншэннем сілы заціску павялічваюцца белыя лініі па перыферыі і перфарацыя вырабу. B. Павялічце ціск утрымання, гэта значыць HP1 з 25% да 35%, HP2 з 30% да 45%. Астатнія параметры налад такія ж, як і ў кваліфікаваных прадуктаў, і прадукт без піва мае відавочныя белыя лініі вакол сябе. C. Адрэгулюйце кропку пераключэння ціску ўтрымання, гэта значыць S3, ад 25 мм да 21 мм, а іншыя параметры налад такія ж, як і ў кваліфікаваных прадуктаў. Прадукт без піва таксама мае відавочныя белыя лініі вакол яго.