Yüksək parlaqlıq və yüksək parlaqlıq məhsulları həqiqətən çətin bir problemdir Tibbi İki Rəngli Plastik Enjeksiyon Şirkətləri ilə məşğul olmaq, çünki onlar xarici qüsurları gizlədə bilmirlər. Hətta emalatxanada olan toz da məhsulda müxtəlif dərəcəli qüsurlara səbəb ola bilər, məsələn, qum gözləri, çuxurlar, ləkələr və s.
Vizual nöqteyi-nəzərdən ağ görünür, ona görə də ağ məhsullarda aydın görünmür. Qara işıqlandırmalar ən barizdir və ətrafdakı səth bulud kimi bir simptom kimi ağ ləkələri göstərir və burada ağ duman kimi təsnif edilir.
Səbəb təhlili
Püskürmə prosesində qidalanma mərhələsində plastiklər arasında müəyyən boşluq yaranır və onlar vida ilə kəsildikdən sonra lüləyə gətirilir. Vida kəsmə prosesi zamanı material şüşə vəziyyətindən yüksək elastik vəziyyətə və yüksək elastiklik vəziyyətindən özlü axın vəziyyətinə qədər fiziki dəyişikliklərə məruz qalacaq. Bu dəyişiklik prosesi yalnız bir neçə saniyədən on saniyəyə qədər çəkə bilər. (Maşının və ya məhsulun ölçüsündən asılı olaraq) Belə qısa müddətdə mürəkkəb bir proses çevrilməlidir və injection qəlibləmə qüsurları da meydana çıxacaq;
Plastiklər arasındakı boşluqlar ərimə içərisində qaz çıxarmaq üçün sıxılır. Plastifikasiya zamanı qaz çəlləkdən kənara axıdılmazsa, mövcud qaz ərimə ilə büküləcək və qəlib boşluğuna vurulacaq. Kalıbın rəvan şəkildə boşaldılıb-boşalmaması, kalıbın egzozunun yaxşı olub-olmamasından asılıdır, bu, dumanlanma, sıxılmış hava və ya yanmağa səbəb olacaqdır.
Aydındır ki, ağ duman da havanın tutulması hadisəsidir. Enjeksiyon qəlibləmə texnologiyası ilə məşğul olan bir çox insanlar səhvən yalnız yanmanın sıxılmış hava olduğuna inanırlar və ya sıxılmış hava meydana gəldikdə işlənmiş yivləri açırlar. Bu qeyri-elmidir. Yanma həddindən artıq sıxılmış havadan qaynaqlanır. Qaz yüksək təzyiq və yüksək sürətlə sıxılır və sərbəst buraxıla bilməz, nəticədə yerli yanma baş verir. Yanma temperaturu dərhal 600-800 ° C-ə çata bilər.
Həll
Kalıp egzozu qəlib tərəfindən tamamilə həll edilmir. PP materiallarının xüsusiyyətlərinə görə, temperatur diapazonu çox genişdir və onun axın performansı əladır. Kalıbın egzoz yivi çox böyükdürsə və ya mövqe səhvdirsə, onu düzgün şəkildə boşaltmaq mümkün deyil və flaş qüsurları yaratmaq asandır, buna görə düzgün egzoz faydalıdır.
Proses
Maşının düzgün tənzimlənməsi bacarıqlarına yiyələnmək faktiki işdə çox təsirli olur.
1) Vidanın fırlanma sürəti azalarsa, ərimə temperaturu vahid ola bilər və daxil olan hava şansı kiçik olmalıdır. Vida fırlanma sürəti çox sürətli olarsa, daxil olan havanın şansı daha çox olmalıdır; ərinti vidadan böyük kəsmə qüvvəsinə məruz qalır, sürtünmə istiliyi qeyri-bərabər ərimə temperaturuna səbəb olur və ərimə qaz çıxarmaq üçün parçalanır.
2) Kalıbın temperaturunun artırılması yüksək təzyiqə və vaxt qazanmaq üçün yavaş doldurmağa kömək edə bilər. Kalıbın temperaturu çox aşağı olarsa, məhsulun səthi vaxtından əvvəl donmağa meyllidir, yavaş doldurma əldə edilə bilməz və yapışqan çatışmazlığına səbəb ola bilər.
3) Enjeksiyon sürətini azaldın. Sürət nə qədər yüksək olarsa, qaz bir o qədər tez sıxılır və temperatur bir o qədər yüksək olur. Sürət nə qədər yavaş olarsa, qaz bir o qədər yavaş sıxılır, bu da qazın boşaldılması üçün daha əlverişlidir.
4) sıxma qüvvəsi. Sıxma qüvvəsi nə qədər çox olarsa, boşluq səthinin egzoz təsiri bir o qədər pis olar. Sıxma qüvvəsi nə qədər kiçik olsa, boşluq səthinin egzoz effekti bir o qədər yaxşı olar.