Müqavilə ilə Plastik İstehsalat Şirkəti

1. Müştərilərlə məsləhətləşmə

İlk addım emal ediləcək məhsulun spesifikasiyası, prosesləri və miqdarı ilə bağlı məlumat toplamaq üçün müştərilərlə əlaqə saxlamağı əhatə edir. Müştərilər adətən plastik müqavilə istehsal edən şirkətə məhsul çertyojlarını təqdim edir, sonra isə emal ehtiyacları əsasında tapşırıq tələblərini müəyyən edir.

2. Kalıp Dizaynı

(I) Avadanlıq seçimi

Bu mərhələ yapışqan qidalanma metodunu, enjeksiyon maşınının modelini, plastik materialın xüsusiyyətlərini və qəlib quruluşunun növünü hərtərəfli başa düşməyi tələb edir. Bu amillər uyğun enjeksiyon qəlibləmə prosesini təyin etməyə və lazımi qəlibləmə avadanlığının seçilməsinə kömək edir.

(II) Xüsusi Kalıp Struktur Planı

Plastik müqavilə istehsal edən şirkət, enjeksiyon gücü, sıxma təzyiqi, enjeksiyon təzyiqi, qəlib quraşdırma ölçüsü, ejektor cihazının spesifikasiyası, başlıq dəliyinin diametri, qapı qolunun yerləşdirilməsi halqasının ölçüsü, qəlib qalınlığı və şablon vuruşu da daxil olmaqla müxtəlif parametrlərə əsasən kalıbı dizayn edir.

(III) Kalıp strukturunun dizaynı

Kalıp strukturunun dizaynının əsas komponentlərinə aşağıdakılar daxildir:
1. Enjeksiyon qəlibləmə maşınının texniki xüsusiyyətləri
2. Plastiklərin texnoloji göstəriciləri
3. Qaçışlar və qapılar daxil olmaqla tökmə sistemi
4. Forma hissələri
5. Ümumi struktur hissələri
6. Sürüşmə mexanizmi
7. Ejektor mexanizmi
8. Kalıbın temperaturuna nəzarət
9. Egzoz sistemi
10. Kalıp materialının seçimi

3. Kalıp istehsalı

Kalıp istehsalı prosesi bir neçə vacib proseduru əhatə edir:

(i) Proqramlaşdırma və Elektrodların çıxarılması

İlkin proqramlaşdırma və hər hansı elektrodların çıxarılması aparılır.

(ii) Mexaniki emal

Plastik müqavilə istehsal edən şirkətlərdə istifadə olunan ümumi mexaniki emal texnologiyalarına CNC emal, EDM (Elektrik Boşaltma Emalı), tel kəsmə və dərin deşik qazma daxildir. Kalıp bazası və materialları adətən kobud vəziyyətdədir və istənilən spesifikasiyalara nail olmaq üçün geniş mexaniki emal tələb edir.

(iii) Skamya Assambleyası

Dəzgahın yığılması prosesi qəlib hazırlanmasında mühüm əhəmiyyət kəsb edir və uyğun qəlib yığılması, tornalama, frezeləmə, üyütmə və qazma işlərini əhatə edir.

(iv) Kalıba qənaət və cilalama

CNC və EDM emalından sonra qəlib hissələri montajdan əvvəl yüksək keyfiyyətli bitirmə təmin etmək üçün zımpara, yağ daşı və almaz pastası kimi alətlərdən istifadə edərək qənaət və cilalamadan keçir.

4. Kalıbın yoxlanılması və sınaqdan keçirilməsi

Kalıp istehsal edildikdən sonra keyfiyyət standartlarına cavab verməsi üçün ciddi yoxlama və sınaq sınaqlarından keçir.

5. Kalıbın dəyişdirilməsi və təmiri

Kalıp sınağından sonra sınaq nəticələrinə əsasən lazımi dəyişikliklər edilir. Əlavə olaraq, mühəndis plastik hissələrin strukturunu təsdiq edərsə, müvafiq olaraq düzəlişlər edilir.

6.Plastik Enjeksiyon Kalıplama Xidmətləri

Faktiki enjeksiyon qəlibləmə prosesi baş verir, burada hazırlanmış qəliblər son məhsullar yaratmaq üçün ərimiş plastiklə doldurulur.

7. Gündəlik Kalıp Baxımı

Kalıpların yüksək temperatur və yüksək təzyiq şəraitində işləməsi və uzun müddət havaya məruz qalması səbəbindən paslanma ümumi bir problemdir. Buna görə də, plastik müqavilə istehsal edən şirkətlər, istifadə edilmədiyi zaman qəlib səthlərinə pas əleyhinə yağ və yağ tətbiq etmək də daxil olmaqla, müntəzəm qəliblərə qulluq etməlidirlər.

Nəticə

Enjeksiyon qəlibləmə prosesi yüksək keyfiyyətli plastik hissələri istehsal etmək üçün plastik müqavilə istehsal edən şirkətlər tərəfindən istifadə olunan mürəkkəb, lakin səmərəli üsuldur. Bu müfəssəl addımlara əməl etməklə istehsalçılar qəliblərin optimal istehsalını və uzunömürlülüyünü təmin edə, nəticədə məhsulun yüksək keyfiyyətinə səbəb ola bilər.