Qeyri-sabit Plastik Enjeksiyon Ölçülərinin Səbəbləri

Ölçü qeyri-sabitliyi ölçülərinin dəyişməsinə aiddir Enjeksiyonla qəliblənmiş hissələr üçün qəlibləmə qəliblənmiş məhsulların hər partiyası arasında və ya eyni injection qəlibləmə maşını və qəlibləmə prosesi şəraitində hər bir qəlibin hər bir qəliblənmiş məhsulu arasında. Məhsulun ölçüsündə dəyişiklik anormal avadanlıq nəzarəti, əsassız injection qəlibləmə şəraiti, məhsulun keyfiyyətsiz dizaynı və material xüsusiyyətlərinin dəyişməsi ilə əlaqədardır.

1. Uyğun olmayan qəlibləmə şərtləri və ya düzgün olmayan əməliyyat

Enjeksiyonla qəlibləmə zamanı temperatur, təzyiq və vaxt kimi müxtəlif proses parametrlərinə proses tələblərinə uyğun olaraq ciddi şəkildə nəzarət edilməli, xüsusilə də hər bir plastik hissənin qəlibləmə dövrü ardıcıl olmalıdır və istəyə görə dəyişdirilə bilməz. Enjeksiyon təzyiqi çox aşağıdırsa, saxlama müddəti çox qısadırsa, qəlibin temperaturu çox aşağıdırsa və ya qeyri-bərabərdirsə, lülədə və başlıqdakı temperatur çox yüksəkdirsə və plastik hissə kifayət qədər soyudulmursa, forması və ölçüsü plastik hissəsi qeyri-sabit olacaq. Ümumiyyətlə, daha yüksək enjeksiyon təzyiqi və enjeksiyon sürətindən istifadə edərək, kalıbın doldurulması və saxlanma müddətini müvafiq şəkildə uzatmaq və kalıbın temperaturu və material temperaturunu artırmaq ölçülü qeyri-sabitlik uğursuzluqlarını aradan qaldırmaq üçün faydalıdır. Qəlibdən sonra plastik hissənin xarici ölçüləri tələb olunan ölçülərdən böyükdürsə, enjeksiyon təzyiqi və ərimə temperaturu müvafiq olaraq azaldılmalı, qəlibin temperaturu artırılmalı, qəlibin doldurulma müddəti qısaldılmalı və qapının kəsişmə sahəsi olmalıdır. azaldılmalı, bununla da plastik hissənin büzülmə sürəti artırılmalıdır. Kalıplamadan sonra plastik hissənin ölçüsü tələb olunan ölçüdən kiçik olarsa, əks qəlibləmə şərtləri qəbul edilməlidir. Qeyd etmək lazımdır ki, ətraf mühitin temperaturunun dəyişməsi də plastik hissənin qəlib ölçülərinin dəyişməsinə müəyyən təsir göstərir. Avadanlıqların və kalıbın proses temperaturu xarici mühitin dəyişməsinə uyğun olaraq vaxtında tənzimlənməlidir.

2. Kalıplama xammalının düzgün seçilməməsi

Kalıplama xammalının büzülmə sürəti plastik hissələrin ölçü dəqiqliyinə böyük təsir göstərir. Əgər qəlibləmə avadanlığı və qəlib yüksək dəqiqliyə malikdirsə, lakin qəlibləmə xammalının büzülmə sürəti böyükdürsə, plastik hissələrin ölçü dəqiqliyini təmin etmək çətindir. Ümumiyyətlə, qəlibləmə xammalının büzülmə sürəti nə qədər böyükdürsə, plastik hissələrin ölçü dəqiqliyini təmin etmək bir o qədər çətindir. Buna görə də, qəlibləmə qatranlarını seçərkən, kalıplamadan sonra xammalın büzülmə sürətinin plastik hissələrin ölçü dəqiqliyinə təsiri tam nəzərə alınmalıdır. Seçilmiş xammallar üçün onların büzülmə sürətinin dəyişmə diapazonu plastik hissələrin ölçü dəqiqliyinə olan tələblərdən çox ola bilməz. Qeyd etmək lazımdır ki, müxtəlif qatranların büzülmə dərəcələri çox fərqlidir və analiz qatranın kristallaşma dərəcəsinə əsasən aparılmalıdır. Ümumiyyətlə, kristal və yarımkristal qatranların büzülmə dərəcələri qeyri-kristal qatranlardan daha böyükdür və büzülmə sürətinin dəyişmə diapazonu da nisbətən böyükdür. Kalıplamadan sonra müvafiq plastik hissələrin büzülmə sürətinin dəyişməsi də nisbətən böyükdür; kristal qatranlar üçün kristallıq yüksəkdir, molekulyar həcm azalır və plastik hissələrin büzülməsi böyükdür. Qatran sferulitlərinin ölçüsü də büzülmə sürətinə təsir göstərir. Sferulitlər nə qədər kiçik olarsa, molekullar arasındakı boşluqlar bir o qədər kiçik olar, plastik hissələrin büzülməsi bir o qədər az olar və plastik hissələrin təsir gücü bir o qədər yüksək olar. Bundan əlavə, qəlibləmə xammalının hissəcik ölçüsü qeyri-bərabərdirsə, qurutma zəifdirsə, təkrar emal edilmiş materiallar və yeni materiallar qeyri-bərabər qarışdırılırsa və hər bir xammalın məhsuldarlığı fərqlidirsə, bu da qəliblənmədə dalğalanmalara səbəb olacaqdır. plastik hissələrin ölçüsü.

3. Kalıbın pozulması

Kalıbın struktur dizaynı və istehsal dəqiqliyi plastik hissələrin ölçü dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir. Qəlibləmə prosesi zamanı qəlibin sərtliyi qeyri-kafi olarsa və ya qəlib boşluğunda qəlibləmə təzyiqi çox yüksək olarsa, qəlib deformasiyaya uğrayacaq və bu, plastik hissələrin qəlib ölçüsünün qeyri-sabit olmasına səbəb olacaqdır. Bələdçi sancağı ilə kalıbın bələdçi qolu arasında uyğun boşluq istehsalatda zəif dəqiqlik və ya həddindən artıq aşınma səbəbindən tolerantlığı aşarsa, plastik hissələrin qəlib ölçüsünün dəqiqliyi də azalacaq. Əgər qəlibləmə xammalının tərkibində qəlib boşluğunun ciddi aşınmasına səbəb olan bərk doldurucular və ya şüşə liflə gücləndirilmiş materiallar varsa və ya bir neçə boşluqlu bir qəlib istifadə edildikdə, boşluqlar arasında xətalar, darvazalar, qaçışlarda xətalar və zəif uyğunsuz doldurulmasına səbəb olan qidalanma portunun balansı, həmçinin ölçü dəyişikliyinə səbəb olacaqdır. Buna görə də, kalıbı layihələndirərkən kifayət qədər qəlib gücü və sərtliyi dizayn edilməli və emal dəqiqliyinə ciddi nəzarət edilməlidir. Kalıp boşluğunun materialı aşınmaya davamlı materiallardan istifadə etməli və boşluğun səthi tercihen istiliklə müalicə olunmalı və soyuqda bərkidilməlidir.
Plastik hissənin ölçülü dəqiqliyi çox yüksək olduqda, bir qəlibli çoxlu boşluqlu bir quruluşdan istifadə etməmək yaxşıdır. Əks halda, plastik hissənin qəlibləmə düzgünlüyünü təmin etmək üçün qəlibin düzgünlüyünü təmin etmək üçün bir sıra köməkçi qurğular qəlibə qoyulmalıdır ki, bu da yüksək qəlib istehsalı xərclərinə səbəb olur. Plastik hissədə qalınlıq xətası olduqda, buna tez-tez qəlib çatışmazlığı səbəb olur. Əgər plastik hissənin divar qalınlığında bir qəlib və bir boşluq vəziyyətində qalınlıq xətası varsa, bu, ümumiyyətlə quraşdırma xətası və qəlibin zəif yerləşdirilməsi səbəbindən qəlib boşluğu ilə özək arasındakı nisbi mövqedən asılıdır. Bu zaman, çox dəqiq divar qalınlığı tələbləri olan plastik hissələr üçün onları yalnız istiqamətləndirici sancaqlar və bələdçi qolları ilə yerləşdirmək olmaz və digər yerləşdirmə cihazları əlavə edilməlidir; qalınlıq xətası bir çox boşluqlu bir qəlibin vəziyyətində yaranırsa, ümumiyyətlə, qəliblənmənin başlanğıcında səhv kiçikdir, lakin fasiləsiz əməliyyatdan sonra xəta tədricən artır. Bu, əsasən, qəlib boşluğu ilə nüvə arasındakı xətadan qaynaqlanır, xüsusən də qaynar qəlib qəlibindən istifadə edildikdə. Bu fenomenin baş vermə ehtimalı yüksəkdir. Bunun üçün qəlibdə kiçik bir temperatur fərqi olan ikiqat soyutma sxemi quraşdırıla bilər. İncə divarlı yuvarlaq konteyner qəliblənmişsə, üzən nüvədən istifadə edilə bilər, lakin nüvə və qəlib boşluğu konsentrik olmalıdır. Bundan əlavə, qəlib hazırlayarkən, qəlib təmirini asanlaşdırmaq üçün, ümumiyyətlə, müəyyən bir qəlib təmir marjası buraxaraq, boşluğu lazımi ölçüdən kiçik və nüvəni lazımi ölçüdən daha böyük etməyə vərdiş edir. Plastik hissənin qəlibləmə çuxurunun daxili diametri xarici diametrdən çox kiçik olduqda, əsas pin daha böyük edilməlidir. Bunun səbəbi, qəlibləmə çuxurunda plastik hissənin büzülməsinin həmişə digər hissələrə nisbətən daha çox olması və çuxurun mərkəzinə doğru büzülməsidir. Əksinə, plastik hissənin qəlibləmə çuxurunun daxili diametri xarici diametrə yaxın olarsa, nüvə pinini daha kiçik etmək olar.

4. Avadanlığın nasazlığı

Qəlibləmə avadanlığının plastikləşdirmə qabiliyyəti qeyri-kafi olarsa, qidalanma sistemi qeyri-sabitdirsə, vida sürəti qeyri-sabitdirsə, dayanma funksiyası anormaldırsa, hidravlik sistemin çek klapanları sıradan çıxırsa, temperatur tənzimləmə sisteminin termocütünü yanıb, qızdırıcının qısa qapanması və s., plastik hissənin qəlib ölçüsü qeyri-sabit olacaq. Bu nasazlıqlar aşkar edildikdən sonra onların aradan qaldırılması üçün məqsədyönlü tədbirlər görülə bilər.

5. Uyğun olmayan test üsulları və ya şərtləri

Ölçmə üsulu, vaxtı və temperaturu isə ölçüsündədir Enjeksiyonla qəliblənmiş hissələr üçün qəlibləmə fərqlidir, ölçülən ölçü çox fərqli olacaq. Onların arasında temperatur şəraiti sınağa ən çox təsir edir, çünki plastikin istilik genişlənmə əmsalı metaldan 10 dəfə böyükdür. Buna görə də, plastik hissənin struktur ölçülərini ölçmək üçün standart üsul və temperatur şərtlərindən istifadə edilməli və ölçüdən əvvəl plastik hissə tam soyudulmalı və sabitlənməlidir. Ümumiyyətlə, plastik hissənin ölçüsü sökülmə rejimindən sonra 10 saat ərzində çox dəyişir və əsasən 24 saatdan sonra sabitlənir.