شركة تصنيع البلاستيك التعاقدية

1. استشارة العملاء

تتضمن الخطوة الأولى الاتصال بالعملاء لجمع المعلومات المتعلقة بمواصفات المنتج والعمليات والكميات التي يتعين معالجتها. يقدم العملاء عادةً رسومات المنتج إلى شركة تصنيع البلاستيك التعاقدية، والتي تحدد بعد ذلك متطلبات المهمة بناءً على احتياجات المعالجة.

2. تصميم القالب

(أ) اختيار المعدات

تتطلب هذه المرحلة فهمًا شاملاً لطريقة تغذية الغراء، ونموذج آلة الحقن، وخصائص المواد البلاستيكية، ونوع بنية القالب. تساعد هذه العوامل في تحديد عملية حقن القالب المناسبة واختيار معدات القالب اللازمة.

(II) خطة هيكل القالب المحددة

تقوم شركة تصنيع البلاستيك المتعاقد عليها بتصميم القالب بناءً على معايير مختلفة، بما في ذلك سعة الحقن، وضغط المشبك، وضغط الحقن، وحجم تركيب القالب، ومواصفات جهاز القذف، وقطر فتحة الفوهة، وحجم حلقة وضع غلاف البوابة، وسمك القالب، وشوط القالب.

(III) تصميم هيكل القالب

تتضمن المكونات الرئيسية لتصميم هيكل القالب ما يلي:
1. المواصفات الفنية لآلة القولبة بالحقن
2. أداء عملية تصنيع البلاستيك
3. نظام الصب، بما في ذلك العدائين والبوابات
4. أجزاء القالب
5. الأجزاء الهيكلية المشتركة
6. آلية الانزلاق
7. آلية القذف
8. التحكم في درجة حرارة القالب
9. نظام العادم
10. اختيار مادة القالب

3. تصنيع القوالب

تتضمن عملية تصنيع القالب عدة إجراءات أساسية:

(i) البرمجة وإزالة الأقطاب الكهربائية

يتم إجراء البرمجة الأولية وإزالة أي أقطاب كهربائية.

(ii) المعالجة الميكانيكية

تتضمن تقنيات المعالجة الميكانيكية الشائعة المستخدمة في شركات تصنيع البلاستيك التعاقدية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والتصنيع بالتفريغ الكهربائي، وقطع الأسلاك، والحفر العميق. عادة ما تكون قاعدة القالب والمواد في حالة خشنة وتتطلب معالجة ميكانيكية مكثفة لتحقيق المواصفات المطلوبة.

(ثالثا) هيئة المحكمة

تعتبر عملية تجميع المقعد أمرًا حيويًا في صناعة القوالب وتشمل تجميع القالب المناسب والتحويل والطحن والطحن والحفر.

(iv) حفظ القالب وتلميعه

بعد معالجة CNC و EDM، تخضع أجزاء القالب للحفظ والتلميع باستخدام أدوات مثل ورق الصنفرة وحجر الزيت ومعجون الماس لضمان التشطيبات عالية الجودة قبل التجميع.

4. فحص العفن وتجربته

بمجرد تصنيع القالب، فإنه يخضع لفحص دقيق وتشغيل تجريبي للتأكد من أنه يلبي معايير الجودة.

5. تعديل القالب وإصلاحه

بعد تجربة القالب، يتم إجراء أي تعديلات ضرورية بناءً على نتائج التجربة. بالإضافة إلى ذلك، إذا أكد المهندس بنية الأجزاء البلاستيكية، يتم إجراء التعديلات وفقًا لذلك.

6.خدمات حقن البلاستيك

وتتم عملية القولبة بالحقن الفعلية، حيث يتم ملء القوالب المحضرة بالبلاستيك المنصهر لإنشاء المنتجات النهائية.

7. صيانة العفن اليومية

بسبب ظروف درجات الحرارة والضغط العاليين التي تعمل بها القوالب، بالإضافة إلى التعرض الطويل للهواء، فإن الصدأ مشكلة شائعة. لذلك، يجب على شركات تصنيع البلاستيك المتعاقدة إجراء صيانة منتظمة للقالب، بما في ذلك وضع زيت مضاد للصدأ وشحم على أسطح القالب عند عدم الاستخدام.

خاتمة

تُعد عملية القولبة بالحقن طريقة معقدة ولكنها فعّالة تستخدمها شركات تصنيع البلاستيك التعاقدية لإنتاج أجزاء بلاستيكية عالية الجودة. باتباع هذه الخطوات التفصيلية، يمكن للمصنعين ضمان الإنتاج الأمثل وطول عمر القوالب، مما يؤدي في النهاية إلى جودة المنتج الفائقة.