معايير قبول قوالب الحقن البلاستيكية

شركات حقن البلاستيك الطبي ثنائي اللون لقد وضعت معايير لموافقة القالب من ثلاثة جوانب: هيكل القالب وجودة الأجزاء البلاستيكية ومتطلبات عملية القولبة بالحقن. بناءً على ذلك، يتم تقييم جودة القالب وتسجيلها، على أمل تحسين جودة القالب باستمرار؛ والتأكد من إمكانية وضع القالب في الإنتاج بشكل طبيعي وإنتاج أجزاء بلاستيكية بجودة مؤهلة لتلبية متطلبات تصميم المنتج. 1. هيكل القالب (1) مادة القالب ① يجب ألا يقل الفولاذ المستخدم لكل لوحة من قاعدة القالب عن 1050 فولاذ. (مكافئ لفولاذ الآس الياباني) ② يجب ألا تقل صلابة سطح المواد المستخدمة للقاعدة والدبابيس الجانبية والدبابيس الخلفية والأقواس الوسطى والأقواس الوسطى عن HRC60. ③ بالنسبة للقوالب الأمامية وإدخالات القالب الأمامية من مادة ABS وHIPS، استخدم فولاذ Super P20 (مثل 718 وM238 وما إلى ذلك). بالنسبة للقوالب الخلفية، استخدم الفولاذ العام P20 (مثل MUP وM202 وما إلى ذلك)، وللحشوات في القالب الخلفي، استخدم الفولاذ 1050-1055 أو الفولاذ الأفضل. ④ بالنسبة للبيرة المصنوعة من مواد تآكلية مثل PC وPOM وPE وما إلى ذلك، يجب أن تكون القوالب الأمامية والخلفية وحشواتها مصنوعة من الفولاذ 420 (مثل S136 وM300 وM310 وما إلى ذلك). ⑤ الفولاذ المستخدم في قوالب مرآة البيرة هو الفولاذ 420 (مثل S136 وM300 وM310 وما إلى ذلك). ⑥ يجب ألا تقل صلابة سطح الجزء العلوي المائل وذراع الروك عن HRC35، ويجب ألا تقل صلابة سطح لوحة الدفع عن HRC28. ⑦ إذا حدد العميل أنه يجب استخدام فولاذ القالب، فيجب على مصنع القالب تلبية متطلبات العميل.

(2) يجب أن يكون للقالب هيكل ① تحديد القالب: يجب وضع علامة على الجزء الخارجي من قاعدة القالب بنص وفقًا لمتطلبات العميل. يجب وضع علامة على رقم P/N وعلامة تجارية للجزء البلاستيكي في قاعدة القالب في الموضع الذي يحدده العميل. يجب وضع علامة على القالب ذي التجاويف المتعددة برقم تجويف القالب، ويجب وضع علامة على الإدخالات المتعددة برقم الإدخال وفقًا لمتطلبات التصميم. ② يجب تثبيت القالب بحلقة شفة مناسبة ويجب فتح حفرة قالب الكود القياسي. ③ يجب تثبيت القالب ثلاثي الألواح بقفل مشبك ودبوس قفل، ويجب تثبيت خطاف السحب ولوحة الفوهة، ويجب فتح الحلقة المرنة أولاً. ④ يجب أن تحتوي اللوحة السفلية للقالب على فتحات قاذف مؤهلة، ويجب أن يفي موضع الفتحة بمتطلبات توازن القذف. ⑤ يجب تجهيز لوحة قاذف القالب بنابض إعادة الضبط. عند إغلاق القالب، يجب أن يتلامس القالب الأمامي أولاً مع دبوس الإرجاع، وإلا فيجب على القالب أولاً تثبيت آلية إعادة الضبط (متطلبات منفصلة لهيكل الشريحة). ⑥ هيكل الشريحة، يجب أن تكون حركة الشريحة سلسة، ويجب أن يكون لسطح التلامس أخدود زيتي. يجب تثبيت الشريحة بنابض يجعل الشريحة تنبثق، ويجب تثبيت جهاز حد. لا يمكن أن يتجاوز ارتفاع القذف الإجمالي لنصف الكتلة المتحركة في اتجاه الارتفاع 2/5 من طول شريحة التوجيه. ⑦ آلية القذف. ؛ يجب أن يضمن ضبط القذف أن الجزء البلاستيكي لا ينتج تشوهًا دائمًا أو تبييضًا أو يؤثر على مظهر الجزء البلاستيكي عند إزالة القالب. يجب أن تضمن آلية القذف المرونة والموثوقية وعدم حدوث أي عمل خاطئ. عندما لا يكون السطح العلوي للقاذف والكم مسطحًا، يجب وضع القاذف والكم. ⑧ يجب ضبط دبابيس القمامة بالتساوي على اللوحة السفلية، ويجب أن يكون ارتفاع دبابيس القمامة ثابتًا. ⑨ يجب تجهيز القوالب الكبيرة 4545 أو أعلى بحافة دعم متوسطة. إذا وصل عدد الأسطوانات في مجموعة من القوالب إلى 16 أو تجاوزها، فيجب إضافة حافة دعم متوسطة. ⑩ يجب معالجة قطر وطول الممر بشكل معقول. تحت فرضية ضمان جودة التشكيل، يجب تقصير العملية قدر الإمكان، ويجب تقليل مساحة المقطع العرضي لتقصير وقت التعبئة والتبريد، ويجب تقليل الخسارة البلاستيكية لنظام الصب. يجب تجهيز الممر بشكل عام ببئر مادة باردة. 11 يجب أن يكون توزيع التجويف معقولاً ويجب أن يتوافق مع مبدأ ملء كل تجويف في نفس الوقت. يجب ألا يؤثر ضبط البوابة على مظهر الجزء البلاستيكي ويلبي تجميع الجزء البلاستيكي. يجب تقليل بقايا البوابة قدر الإمكان في ظل الظروف المسموح بها من قبل التخمير. 12 نظام التبريد. يجب تقسيم قناة تدفق المياه إلى أقسام بحيث يكون الفرق في درجة الحرارة لكل جزء من سطح القالب في حدود 10 درجات مئوية. لا يؤثر موضع مدخل ومخرج قناة تدفق المياه على التركيب، وحجم الحلق 13 مم. يجب توصيل الحشوات والعواميد الموجودة على سطح التجويف بشكل عام بقناة تدفق المياه. يجب توصيل الحشوات مثل جيوب البطارية والمقابض ومكبرات الصوت بقناة تدفق المياه. يجب أن تكون قناة تدفق مياه القالب محكمة الغلق، ويجب وضع علامة على الكلمتين "OUT" و"IN" عند مدخل ومخرج قناة التدفق. إذا كانت هناك مجموعات متعددة من قنوات تدفق المياه، فيجب إضافة رقم المجموعة. 13 يجب تجهيز جيب البطارية والأجزاء الأخرى التي تمارس قوة تثبيت كبيرة على القالب الأمامي بخطافات وأجزاء أخرى بالتساوي عند أجزاء القالب الخلفية المقابلة. 14 يضمن هيكل القالب العادم السلس. 15 إذا تجاوز ارتفاع العمود 20 مم، فيجب استخدام غلاف. إذا تجاوز موضع العظم 25 مم، فيجب إضافة أدلة الغراء بالتساوي وفقًا لمتطلبات التصميم. 16 يجب توزيع القالب بالتساوي مع رؤوس الدعم وفقًا لمتطلبات القوة لمنع تشوه القالب. 17 يجب أن يكون مركز ضغط تجويف القالب متسقًا مع مركز القالب قدر الإمكان، ويجب ألا يتجاوز مركز التجويف 25% من مركز القالب على الأكثر. 18 إذا كان هناك أي أسطح تسبب الانكماش على أعمدة القالب الخلفية المقابلة، فيجب إضافة فوهة بركانية. 19 بالنسبة للقوالب ذات الأسطح المائلة في اتجاه واحد والتجاويف العميقة الكبيرة، يجب تجهيز سطح الفصل بجهاز قفل ذاتي موثوق.

(3) الهياكل غير المقبولة للقوالب ① لا يُسمح للقالب أن يحتوي على فولاذ حاد أو فولاذ رقيق بارتفاع أكبر من 2 مم وسمك أقل من 1 مم. ② باستثناء عمود BOSS، لا يُسمح لدبوس القاذف بالاتصال بالقالب الأمامي. ③ لا يوجد صوت غير طبيعي عند فتح القالب وإغلاقه. ④ لا يُسمح بتفويت اختبار الرصاص الأحمر في غضون 5 مم من حافة التجويف، ولا يُسمح بأن يكون اختبار الرصاص الأحمر لسطح الفراق أقل من 80%. ⑤ لا يُسمح بأن تكون جميع مسامير التثبيت فضفاضة. ⑥ لا يُسمح بأن يكون لجميع الخطافات اتجاهات مختلفة. ⑦ لا يُسمح للأجزاء البلاستيكية بالالتصاق بالقالب. ⑧ لا يُسمح للقالب أن يكون له قذف غير متوازن. ⑨ لا يُسمح للقالب الأمامي والخلفي في اتجاه ارتفاع القالب أن يفتقر إلى فتحة الربط. ⑩ لا يُسمح لتجميع القالب بتفويت أو تثبيت الأجزاء الخاطئة. 2. جزء جودة الأجزاء البلاستيكية (1) الأبعاد الأساسية ① يجب أن يفي الشكل الهندسي ودقة حجم الأجزاء البلاستيكية بمتطلبات رسومات فتح القالب الرسمية والصالحة (أو الملفات ثلاثية الأبعاد). ② معايير الأبعاد الهيكلية العامة. يُطلب عمومًا أن يكون للأجزاء البلاستيكية سماكة بلاستيكية متوسطة، ويجب أن يفي سماكة البلاستيك غير المتوسطة بمتطلبات الرسومات. قطر جذر البرغي: برغي M3 هو φ6.0 + 0.2 مم، وقطر الحفرة هو φ10.0 مم؛ برغي M2.6 هو φ5.0 + 0.2 مم، وقطر الحفرة هو φ9.0 مم. سمك جذر عظم الشوكة والعظم المحيطي: 1.2 + 0.2 مم. سمك الجزء العلوي من عظم المطاط المتقاطع للزر: 0.9 + 0.1 مم. سمك الجدار العلوي لعمود الأسطوانة: 1.2 ± 0.1 مم. سمك الغراء لموضع إبرة الخطاف للقالب الخلفي لصندوق البطارية أقل من 2.0 مم. عدم محاذاة القوالب الأمامية والخلفية للأجزاء البلاستيكية على نفس سطح PL أقل من 0.05 مم. يتطابق الغلاف السفلي. أ. يتطلب تطابق السدادة من المستوى الثاني أو الثالث أن يكون عدم محاذاة سطح PL أقل من 0.1 مم، ولا توجد ظاهرة خدش؛ ب. الخلوص أحادي الجانب للسدادة هو 0.1 ~ 0.3 مم، ويتم أخذ القيمة الأكبر للأشكال المعقدة. الخلوص الأفقي أحادي الجانب بين باب البطارية وصندوق البطارية هو 0.2 ~ 0.3 مم. تطابق الزر والفتحة. الخلوص أحادي الجانب بين الأزرار والفتحات الهندسية العامة هو 0.15-0.25 مم. الخلوص أحادي الجانب بين الأزرار والفتحات ذات الشكل الخاص هو 0.3-0.4 مم، ويجب أن يأخذ الخلوص بين أزرار الحقن القيمة الأكبر. عند مطابقة الزر والزهرة، يمكن أن تلبي مطابقتهما معيار اختبار السلامة. مطابقة موضع إدخال البطاقة. الخلوص أحادي الجانب بين باب إدخال البطاقة والغطاء السفلي هو 0.2-0.3 مم. الخلوص أحادي الجانب بين المقبس وصندوق القابس هو 0.5 مم. الخلوص المحوري أحادي الجانب الأدنى للأجزاء الأربعة الرئيسية هو 0.1-0.2 مم. الخلوص أحادي الجانب بين القفل وفتحة الوسادة المطابقة هو 0.2 مم. الخلوص أحادي الجانب بين القوس والفتحة المطابقة هو 0.1-0.2 مم، ويتم أخذ القيمة الأكبر للطول الذي يزيد عن 150 مم. الخلوص أحادي الجانب بين الغطاء والفتحة المطابقة هو 0.1 مم. الخلوص أحادي الجانب بين الأسطوانة والفتحة المطابقة هو 0.5-1.0 مم. (2) عيوب السطح (عندما لا يمكن تلبية شروط العملية) ① لا يُسمح بالعيوب على سطح الجزء المطاطي. أ. تدفق غير متساوٍ للغراء (أو نقص في المادة، مياه راكدة) ب. محترق ج. الجزء العلوي أبيض د. خط أبيض هـ. ذروة و. فقاعات ز. سحب أبيض (أو تشقق، كسر) ح. خبز ط. التجاعيد ③ عيوب مقيدة على السطح ومستوى القبول. رقم. اسم العيب مستوى القبول 1 العلامة المائية أ. يمكن لقوة العلامة المائية اجتياز اختبار السلامة الوظيفية. ب. لا يزيد طول العلامة المائية لثقب التثقيب العام عن 15 مم، ولا تزيد العلامة المائية لثقب البوق المستدير عن 5 مم. ج. لا يزيد طول العلامة المائية عند اندماج منافذ المياه المتعددة عن 20 مم. د. العلامة المائية عند الرسغ ليست في منتصف الرسغ أو موضع الضغط. هـ. لا توجد علامة مائية على السطح الخارجي للجزء المطاطي المقابل لموضع العمود. و. لا توجد علامة مائية على حامل الزر بنمط شرارة على السطح. ز. العلامة المائية للأجزاء الداخلية غير مقيدة في الموضع المسموح فيه بالقوة. 2 الانكماش أ. يُسمح بانكماش طفيف في الوضع غير الواضح لسطح الجزء المطاطي (لا يمكن الشعور بأي خدوش). ب. يمكن أن يكون للأجزاء الداخلية انكماش طفيف إذا سمح الحجم بذلك. ج. لا يؤثر الانكماش تحت السطح غير الظاهر للجزء البلاستيكي على الحجم والقوة. لا. اسم العيب مقبولية 3 التبييض أ. يُسمح بتبييض طفيف على جانب الجزء البلاستيكي مع اللمعان أو حروق الشمس، ويمكن إزالته عن طريق طحن المعجون. ب. لا يوجد تبييض على الجانب الأول من مظهر الجزء البلاستيكي. 4 التشوه أ. عدم تساوي أقدام الدعم للقشرة السفلية الأكبر حجمًا أقل من 0.3 مم. ب. عدم تساوي قوس KEY أقل من 0.5 مم. ج. يجب التحكم في تشوه الجزء البلاستيكي عن طريق ضبط الرف بعد صب البيرة. د. باستثناء العناصر المذكورة أعلاه، لا يوجد تشوه في الجزء البلاستيكي. 5 علامات الهواء أ. بالنسبة للأجزاء البلاستيكية المصنوعة من البولي إيثيلين والبولي أميد والبولي فينيل كلوريد والبولي كربونات وغيرها من المواد البلاستيكية، يُسمح بعلامات هواء طفيفة عند القناة. لا تبرز علامات الهواء بمقدار 3.0 مم من القناة. ب. بالنسبة للأجزاء البلاستيكية ذات سمك الجدار السميك وغير المتساوي مثل الدمى، يُسمح بعلامات هواء طفيفة عند القناة ومواضع النتوء المنحوتة. ج. باستثناء العنصرين أعلاه، لا توجد علامات هواء على سطح الجزء البلاستيكي. 6 الاصفرار أ. غلاف سفلي أكبر مع دخول الماء في المنتصف؛ يُسمح باصفرار طفيف بالقرب من القناة. يجب ألا تؤثر درجة الاصفرار على اللون الأصلي للجزء البلاستيكي، بل تغير عمق اللون قليلاً فقط. ب. باستثناء الحالات المذكورة أعلاه، لا يوجد اصفرار في الجزء البلاستيكي. 7 بقايا القناة أ. لا يوجد تداخل بين موضع القناة وبقايا الجزء البلاستيكي أثناء التجميع. ب. لا توجد نفايات بلاستيكية في موضع القناة، ولا يتم غمر أي فيلم بلاستيكي في الماء عند موضع القاذف. ج. لا توجد علامة على شكل القالب على مظهر الجزء البلاستيكي بعد التجميع. 8 نمط الثعبان أ. لا يوجد نمط الثعبان على مظهر الجزء البلاستيكي بعد التجميع. ب. يُسمح بنمط الثعبان على الأجزاء الداخلية أو الأسطح غير الظاهرة بعد التجميع إذا لم يكن من الممكن تحسينه. 9 الأجزاء البلاستيكية الحادة والرفيعة، باستثناء الأجزاء البلاستيكية مثل مفاتيح البيانو، والتي يُسمح لها بأن يكون لها مواضع بلاستيكية حادة ورقيقة مصممة خصيصًا، ولا تحتوي الأجزاء البلاستيكية الأخرى على مواضع بلاستيكية حادة ورقيقة. (3) متطلبات تعديل السطح ① لمعان السطح. يجب أن يكون السطح اللامع مسطحًا وله تأثير مرآة؛ يُسمح للسطح غير الظاهر لسطح القالب الأمامي والأجزاء الداخلية بأن يكون له علامات معالجة طفيفة على السطح. لا يُسمح للسطح اللامع أن يكون به عيوب مثل الخدوش والصدأ والبقع وما إلى ذلك. ② زخرفة السطح (EDM أو حروق الشمس). يلبي الملمس متطلبات التصميم، ويجب أن يكون الملمس موحدًا ويجب أن يكون الجانب والسطح متناسقين. تتطلب الملحقات المتبادلة أن يكون الملمس متناسقًا. (باستثناء المطابقة مع الأجزاء القديمة) ③ خط السطح. يجب أن يتوافق ارتفاع الخط السطحي مع متطلبات التصميم ويجب أن يكون موحدًا ومتسقًا. يجب أن يتوافق عرض الخط وحجمه وكثافته وعدد الكلمات وموضعه مع متطلبات الفيلم. ④ زخرفة سطح CORE. بشكل عام، يجب أن يكون سطح CORE موفرًا للضوء، بدون شرارات واضحة وعلامات معالجة، باستثناء المتطلبات الخاصة. يجب أن يتوافق مظهر الأجزاء البلاستيكية الشفافة أو الأسطح المجمعة مع متطلبات التصميم.

4. عملية القولبة بالحقن (1) يجب أن يتمتع القالب بثبات التخمير وقابلية تكرار تعديل معلمات العملية ضمن نطاق معين من ظروف عملية القولبة بالحقن. (2) يجب ألا يتجاوز ضغط الحقن أثناء تخمير القالب بشكل عام 85% من أقصى ضغط حقن مقدر لآلة القولبة بالحقن. (3) يجب ألا تقل سرعة الحقن أثناء تخمير القالب عن 10% من أقصى سرعة حقن مقدر أو تتجاوز 90% من أقصى سرعة حقن مقدر. (4) يجب ألا يتجاوز ضغط الإمساك أثناء صنع القالب بشكل عام 85% من أقصى ضغط حقن فعلي. (5) يجب ألا تتجاوز قوة المشبك أثناء صنع القالب 90% من قوة المشبك المقدر للطراز المطبق. (6) أثناء عملية التصنيع، يجب أن تكون إزالة المنتج ومادة المصب سهلة وآمنة (يجب ألا يتجاوز الوقت عمومًا ثانيتين لكل منهما). جدول تسجيل نقاط قوالب الحقن 1. هيكل القالب النتيجة الكاملة: 50 النتيجة الفعلية: 1. مادة القالب (النتيجة الكاملة 8 نقاط) النتيجة الكاملة النتيجة الكاملة مادة قاعدة القالب 1 مادة التجويف الأمامي 3 مادة التجويف الخلفي 3 دبابيس جانبية، دبابيس خلفية، دعامة متوسطة، حافة دعم متوسطة، مادة أساسية 1 2. يجب أن يحتوي القالب على هيكل (26 نقطة) النتيجة الكاملة النتيجة الكاملة فتحة عين الرفع، كود حفرة القالب، حلقة الشفة 1 آلة الإبزيم، دبوس تحديد الموقع 1 شوط القاذف 1 إعادة ضبط القاذف 1 وضع إبرة غلاف القاذف المنحني 1 دبوس الخطاف في نفس الطور 1 قوة وكمية قضبان ربط القالب ثلاثي الألواح وقضبان الحد 2 حجم البوابة يلبي متطلبات معالجة ما بعد الحقن 1 وسط ضغط التجويف يجب ألا يكون مركز القالب ثلاثي الألواح منحرفًا. المسافة بين اللوحة A ولوحة المصب معقولة. 1. يعمل الممر بسلاسة. 2. رأس دعم القالب كافٍ. 1. تم تشحيم الممر. 1. هيكل الممر معقول. 2. تمت إضافة موضع الضلع العميق بالغراء. عادم التجويف سلس. 2. نسبة وزن الممر إلى المنتج النهائي معقولة. 1. مساحة المقطع العرضي للممر معقولة. يلبي إعداد موضع البوابة متطلبات الملء. 1. تخطيط التجاويف المتعددة معقول. 1. حجم البوابة يلبي متطلبات الملء. نوع البوابة معقول. 13. القالب لا يسمح بالهيكل (8 نقاط). النتيجة الكاملة. النتيجة الكاملة. لا يُسمح لسطح الفصل أن يكون به رصاص أحمر. أقل من 2 قالب لزج 2 لا يُسمح بضوضاء غير طبيعية عند فتح القالب وإغلاقه 1 لا يُسمح للقالب بأن يحتوي على فولاذ حاد أو فولاذ رقيق أو قذف غير متوازن أو نظام تبريد (أو تسخين) للقالب (8 نقاط) وضع الإدخال نقل المياه 2 درجة حرارة القالب في تجويف القالب الخلفي موحدة 3 درجة حرارة القالب في تجويف القالب الأمامي موحدة 3 2. جودة جزء المطاط النتيجة الكاملة: 30 نقطة النتيجة: الشكل الهندسي والحجم والحجم الهيكلي للجزء المطاطي دقيقان ولا تشوه أو مقبول. سطح الجزء المطاطي لا يحتوي على عيوب مسموح بها. لا يوجد غاز أصفر أو مقبول. قوة احتجاز الماء جيدة. لا يوجد نمط ثعباني أو مقبول. وضع احتجاز الماء جيد. لا يوجد نمط غاز أو مقبول. طول احتجاز الماء جيد. لا توجد أجزاء مطاطية حادة ورقيقة أو مقبولة. لا انكماش أو مقبول. لا تبييض لمادة المطاط المتبقية عند المصب أو مقبول. تعديل سطح الجزء المطاطي جيد
5. عملية القولبة بالحقن النتيجة الكاملة: 20 نقطة النتيجة: معلمات القولبة بالحقن مستقرة 4 سرعة قولبة بالحقن مناسبة 1 قابلية عالية لتكرار معلمات القولبة بالحقن 4 ضغط قولبة بالحقن مناسب 1 قوة تثبيت مناسبة 2 فك القالب والتقاطه بسهولة ضغط إمساك مناسب 2 وقت الدورة يلبي المتطلبات الرابع. وصف عيوب القالب المُقيِّم: القسم: التوقيع: التاريخ: القسم: التوقيع: التاريخ: الملاحظات: 1. يوفر هذا الجدول فقط عناصر تسجيل نقاط قالب الحقن. معايير الحكم بالنجاح والرسوب للعناصر هي "دفتر معايير موافقة قالب الحقن" 2. طريقة التسجيل: أ. لكل عنصر في الجدول، يتم إعطاء "النتيجة" في عمود "النتيجة الكاملة" في عمود "النتيجة" للعناصر المؤهلة، ويتم إعطاء "0" للعناصر غير المؤهلة. ب. بالنسبة للعنصر الموجود في الجدول الذي يحتوي على محتويات متعددة، بعضها فقط غير مؤهل، لا يمكن لهذا العنصر الحصول على الدرجات الكاملة ويجب خصم النقاط. نموذج الخصم هو "0.5" لكل مستوى. ج. إذا لم يكن القالب المقيم يحتوي على بنية بعض العناصر الموجودة في "جدول التسجيل"، فيرجى وضع علامة "×" في عمود "النتيجة" في العمود. د. النتيجة الكاملة لتصميم هذا الجدول هي 100 نقطة، ولكن مع الأخذ في الاعتبار أن بعض القوالب لا تحتوي بالكامل على المحتويات التي سيتم الحكم عليها في هذا الجدول، ولكن هذه المحتويات تمثل درجة معينة. من أجل السماح للدرجات بعكس حالة القالب حقًا، يتم إعداد عمود تسجيل. النتيجة = النتيجة الفعلية النتيجة الكاملة الفعلية × 100% = النتيجة النتيجة الكاملة الفعلية = 100 - درجة عدم وجود عنصر تقييم مقابل هـ. بالنسبة للعناصر غير المؤهلة والعناصر المخصومة، يرجى استخدام النص لشرحها بإيجاز في عمود "عيب القالب".