Muovisten ruiskumuottien hyväksymisstandardit

Lääketieteelliset kaksiväriset muoviruiskuvaluyritykset on vahvistanut standardit muotin hyväksynnälle kolmelta kannalta: muotin rakenne, muoviosien laatu ja ruiskuvaluprosessin vaatimukset. Tämän perusteella muotin laatu arvioidaan ja pisteytetään, toivoen muotin laadun jatkuvaa parantamista; varmistaa, että muotti voidaan ottaa tuotantoon normaalisti, ja valmistaa laadukkaita muoviosia tuotesuunnittelun vaatimusten mukaisesti. 1. Muotin rakenne (1) Muotin materiaali ① Kussakin muotin pohjalevyssä käytettävän teräksen on oltava vähintään 1050 terästä. (Vastaa Japanin ace-terästä) ② Pohjassa, sivutappien, takatappien, keskikannattimien ja keskikannattimien materiaalien pintakovuus ei saa olla pienempi kuin HRC60. ③ Käytä ABS- ja HIPS-materiaalista valmistettujen etumuottien ja etumuotin sisäosien osalta super-P20-terästä (kuten 718, M238 jne.). Käytä takamuoteissa yleistä P20-terästä (kuten MUP, M202 jne.) ja takamuottien osissa 1050-1055 terästä tai parempaa terästä. ④ Syövyttävistä materiaaleista, kuten PC, POM, PE jne., valmistetuissa oluissa etu- ja takamuotit ja niiden sisäosat on valmistettava 420-teräksestä (kuten S136, M300, M310 jne.). ⑤ Olutpeilimuoteissa käytetty teräs on 420 terästä (kuten S136, M300, M310 jne.). ⑥ Kaltevan yläosan ja keinuvarren pinnan kovuus ei saa olla pienempi kuin HRC35 ja työntölevyn pintakovuus ei saa olla pienempi kuin HRC28. ⑦ Jos asiakas määrää, että muottiterästä tulee käyttää, muottitehtaan tulee täyttää asiakkaan vaatimukset.

(2) Muotin tulee olla rakenteeltaan ① Muotin tunniste: Muotin pohjan ulkopinta tulee merkitä tekstillä asiakkaan vaatimusten mukaisesti. P/N-numero ja muoviosan merkki tulee merkitä muottipohjaan asiakkaan määrittelemään kohtaan. Muotti, jossa on useita onteloita, tulee merkitä muotin ontelon numerolla, ja useat sisäosat tulee merkitä sisäkenumerolla suunnitteluvaatimusten mukaisesti. ② Muotti tulee asentaa sopivalla laipparenkaalla ja avata standardikoodimuotti. ③ Kolmilevyinen muotti tulee asentaa solkilukon ja lukitustapin kanssa, ja vetokoukku ja suutinlevy tulee asentaa ja elastinen rengas on avattava ensin. ④ Muotin pohjalevyssä tulee olla pätevät ejektorin reiät, ja reiän asennon tulee täyttää poistotasapainovaatimukset. ⑤ Muotinpoistolevy tulee varustaa palautusjousella. Kun suljetaan muotti, etumallin tulee ensin koskettaa palautustappia, muuten muotin tulee ensin asentaa palautusmekanismi (erilliset vaatimukset liukurakenteelle). ⑥ Liukurakenne, liukuliikkeen tulee olla tasaista ja kosketuspinnassa tulee olla öljyura. Luistin tulee asentaa jousella, joka saa liukumäen ponnahtamaan ylös, ja rajoitin tulee asentaa. Korkeussuunnassa liikkuvan puolilohkon kokonaispoistokorkeus ei saa ylittää 2/5 ohjausluistin pituudesta. ⑦ Ejektorimekanismi. ; Ejektoriasetuksen tulee varmistaa, että muoviosa ei aiheuta pysyvää muodonmuutosta, valkaisua tai vaikuta muoviosan ulkonäköön purkamisen aikana. Ejektorimekanismin tulee varmistaa joustavuus, luotettavuus ja virheellisten toimintojen välttäminen. Kun ejektorin ja holkin yläpinta ei ole tasainen, ejektori ja holkki on asetettava paikoilleen. ⑧ Roskakorit tulee asettaa tasaisesti pohjalevylle, ja roskakorien korkeuden tulee olla tasainen. ⑨ 4545 tai sitä korkeammat suuret muotit tulee varustaa keskimmäisellä tukireunalla. Jos muottisarjan sylinterien määrä saavuttaa tai ylittää 16, keskimmäinen tukireuna on lisättävä. ⑩ Juoksuputken halkaisija ja pituus tulee käsitellä kohtuullisesti. Muovauksen laadun varmistamisen edellytyksenä on, että prosessia tulisi lyhentää mahdollisimman paljon, poikkipinta-alaa pienentää täyttö- ja jäähdytysajan lyhentämiseksi ja valujärjestelmän plastinen hävikki tulee minimoida. Juoksija tulee yleensä varustaa kylmällä materiaalikaivolla. 11 Ontelon jakautumisen tulee olla kohtuullinen ja sen tulee noudattaa periaatetta, että jokainen ontelo täytetään samanaikaisesti. Portin asetus ei saa vaikuttaa muoviosan ulkonäköön ja vastata muoviosan kokoonpanoa. Portin jäännös tulee minimoida niin paljon kuin mahdollista haudutuksen sallimissa olosuhteissa. 12 Jäähdytysjärjestelmä. Veden virtauskanava tulee jakaa osiin siten, että muotin pinnan kunkin osan lämpötilaero on 10 ℃ sisällä. Veden virtauskanavan tulo- ja poistoaukon asento ei vaikuta asennukseen, ja kurkun koko on 13 mm. Ontelon pinnalla olevat liittimet ja kannattimet tulee yleensä liittää veden virtauskanavaan. Sisäosat, kuten akkutaskut, kahvat ja kaiuttimet, on liitettävä veden virtauskanavaan. Muotin veden virtauskanavan tulee olla vesitiivis ja sanat "OUT" ja "IN" tulee merkitä virtauskanavan tulo- ja poistoaukkoon. Jos vesivirtauskanavia on useita ryhmiä, ryhmän numero tulee lisätä. 13 Akkutasku ja muut osat, jotka kohdistavat suuren puristusvoiman etumuottiin, tulee varustaa tasaisesti koukuilla ja muilla vastaavilla takamuotin osilla. 14 Muotin rakenne varmistaa tasaisen poiston. 15 Jos pilarin korkeus ylittää 20 mm, tulee käyttää holkkia. Jos luun asento ylittää 25 mm, liimaohjaimet tulee lisätä tasaisesti suunnitteluvaatimusten mukaisesti. 16 Muotti tulee jakaa tasaisesti tukipäillä lujuusvaatimusten mukaisesti muotin muodonmuutosten estämiseksi. 17 Muotin ontelon jännityskeskuksen tulee olla mahdollisimman yhdenmukainen muotin keskuksen kanssa, eikä onkalon keskipiste saa ylittää korkeintaan 25% muotin keskustasta. 18 Jos vastaavissa takamuottipylväissä on kutistumista aiheuttavia pintoja, tulee lisätä vulkaaninen kraatteri. 19 Muottien, joissa on yksisuuntaisesti kalteva pinta ja suuret syvät ontelot, erotuspinta tulee varustaa luotettavalla itselukittuvalla laitteella.

(3) Muottien sopimattomat rakenteet ① Muotissa ei saa olla terävää terästä tai ohutta terästä, jonka korkeus on yli 2 mm ja paksuus alle 1 mm. ② BOSS-pylvästä lukuun ottamatta ejektorin tappi ei saa koskettaa etumuottia. ③ Ei kuulu epänormaalia ääntä, kun muotti avataan ja suljetaan. ④ Punaista lyijytestiä ei saa jättää väliin 5 mm:n etäisyydellä ontelon reunasta, ja jakopinnan punainen johtotesti ei saa olla pienempi kuin 80%. ⑤ Kaikki kiinnitysruuvit eivät saa olla löysällä. ⑥ Kaikilla koukuilla ei saa olla eri suuntia. ⑦ Muoviosat eivät saa tarttua muottiin. ⑧ Muotissa ei saa olla epätasapainoista irtoamista. ⑨ Muotin korkeuden suunnassa etu- ja takamalleja ei saa puuttua nyöritysreikään. ⑩ Muottikokoonpanosta ei saa puuttua tai asentaa vääriä osia. 2. Muoviosien laatuosa (1) Perusmitat ① Muoviosien geometrisen muodon ja kokotarkkuuden tulee täyttää muodollisten ja voimassa olevien muotin avauspiirustusten (tai 3D-tiedostojen) vaatimukset. ② Yleiset rakenteelliset mittastandardit. Muoviosien vaaditaan yleensä olevan keskimääräinen muovipaksuus, ja ei-keskimääräisen muovin paksuuden tulee täyttää piirustusten vaatimukset. Nastan juuren halkaisija: M3-ruuvi on φ6,0+0,2mm, kraatterin halkaisija on φ10,0mm; M2.6 ruuvi on φ5.0+0.2mm, kraatterin halkaisija on φ9.0mm. Haarukkaluun juuren ja kehäluun paksuus: 1,2+0,2mm. Napin RUBBER-ristiluun yläosan paksuus: 0,9+0,1mm. Sylinteripylvään yläseinämän paksuus: 1,2±0,1 mm. Akkukotelon takamuotin koukun neulan asennon liiman paksuus on alle 2,0 mm. Muoviosien etu- ja takamuottien kohdistusvirhe samassa PL-pinnassa on alle 0,05 mm. Alakuori sopii yhteen. A. Toisen tai kolmannen tason pysäytinsovitus edellyttää, että PL-pinnan poikkeama on alle 0,1 mm, eikä naarmuuntumista esiinny; B. Pysäkkeen yksipuolinen välys on 0,1–0,3 mm, ja suurempi arvo otetaan monimutkaisille muodoille. Vaakasuora yksipuolinen välys akkuluukun ja akkukotelon välillä on 0,2–0,3 mm. Nappi ja reikä ottelu. Yksipuolinen välys yleisgeometristen painikkeiden ja reikien välillä on 0,15-0,25 mm. Erikoismuotoisten painikkeiden ja reikien välinen yksipuolinen välys on 0,3-0,4 mm, ja injektiopainikkeiden välisen välyksen tulisi olla suurempi. Kun nappi ja kukka sovitetaan yhteen, niiden yhteensopivuus voi täyttää turvallisuustestin standardin. Kortin syöttökohdan täsmäytys. Kortin syöttöluukun ja pohjakuoren välinen yksipuolinen välys on 0,2-0,3 mm. Yksipuolinen välys pistorasian ja pistorasian välillä on 0,5 mm. Neljän pääosan yksipuolinen aksiaalinen välys on vähintään 0,1-0,2 mm. Yksipuolinen välys LOCK:n ja vastaavan tyynyn reiän välillä on 0,2 mm. Yksipuolinen välys kannakkeen ja sovitusreiän välillä on 0,1-0,2 mm, ja suurempi arvo otetaan yli 150 mm:n pituudelta. KANNEN ja sovitusreiän välinen yksipuolinen välys on 0,1 mm. Yksipuolinen välys TELLAN ja sovitusreiän välillä on 0,5-1,0 mm. (2) Pintaviat (kun prosessiolosuhteita ei voida täyttää) ① Vikoja ei sallita kumiosan pinnassa. A. Epätasainen liiman virtaus (tai materiaalin puute, seisova vesi) B. Palanut C. Valkoinen yläosa D. Valkoinen viiva E. Korkeintunut F. Kupliva G. Valkoinen veto (tai halkeilu, murtuminen) H. Paistaminen I. Rypyt ③ Pinta rajoitettu viat ja hyväksyntätaso. Nro Vian nimi Hyväksyntätaso 1 Vesileima A. Vesileiman vahvuus voi läpäistä toimintaturvallisuustestin. B. Yleisen rei'itysreiän vesileiman pituus on enintään 15 mm ja pyöreän trumpettireiän vesileiman pituus enintään 5 mm. C. Vesileiman pituus useiden vedenpoistoaukkojen sulamiskohdassa on enintään 20 mm. D. Ranteessa oleva vesileima ei ole ranteen keskellä tai rasitusasennossa. E. Pylvään paikkaa vastaavan kumiosan ulkopinnalla ei ole vesileimaa. F. Painikkeen kannakkeessa ei ole vesileimaa, jonka pinnassa on kipinäkuvio. G. Sisäosien vesileimaa ei ole rajoitettu kohtaan, jossa vahvuus on sallittu. 2 Kutistuminen A. Pieni kutistuminen on sallittu kumiosan pinnan huomaamattomassa asennossa (kolmioita ei voi tuntea). B. Sisäosissa voi olla hieman kutistumista, jos koko sen sallii. C. Muoviosan ei-näkymättömän pinnan alla oleva kutistuminen ei vaikuta kokoon ja lujuuteen. Nro Vian nimi Hyväksyttävyys 3 Valkaisu A. Pieni valkaisu on sallittu muoviosan kimaltelevalla tai auringonpolttamalla puolella, ja se voidaan poistaa jauhamalla. B. Muoviosan ulkonäön ensimmäisellä puolella ei ole valkaisua. 4 Muodonmuutos A. Suuremman pohjakuoren tukijalkojen epätasaisuus on alle 0,3 mm. B. KEY-kannattimen epätasaisuus on alle 0,5 mm. C. Muoviosan muodonmuutosta tulee hallita säätämällä telinettä oluen muovauksen jälkeen. D. Edellä mainittuja kohtia lukuun ottamatta muoviosassa ei ole muodonmuutoksia. 5 Ilmajäljet A. PE-, PA-, PVC-, PC- ja muista muovimateriaaleista valmistettujen muoviosien kohdalla sallitaan lieviä ilmajälkiä suuttimessa. Ilmajäljet eivät ulkone 3,0 mm suuttimesta. B. Muoviosissa, joissa on paksu ja epätasainen seinämäpaksuus, kuten nuket, pienet ilmajäljet sallitaan keulaan ja kaiverrettuihin ulkoneviin kohtiin. C. Muoviosan pinnassa ei ole ilmajälkiä kahta edellä mainittua lukuun ottamatta. 6 Kellastuminen A. Suurempi pohjakuori, jonka keskelle tulee vettä; lievä kellastuminen on sallittu pesän lähellä. Kellastumisasteen ei pitäisi vaikuttaa muoviosan alkuperäiseen väriin, vaan muuttaa värisyvyyttä vain hieman. B. Edellä mainittuja tapauksia lukuun ottamatta muoviosassa ei ole kellastumista. 7 Suutinjäännös A. Suihkuputken asennon ja muoviosan jäännösten välillä ei ole häiriöitä asennuksen aikana. B. Ejektoriasennossa ei ole muovijätettä, eikä muovikalvoa ole upotettu veteen ejektoriasennossa. C. Muoviosan ulkonäössä ei ole syöttöjälkiä asennuksen jälkeen. 8 Käärmekuvio A. Muoviosan ulkonäössä ei ole käärmekuviota asennuksen jälkeen. B. Käärmekuvio sallitaan sisäosissa tai näkymättömissä pinnoissa asennuksen jälkeen, jos sitä ei voida parantaa. 9 Terävät ja ohuet muoviosat, lukuun ottamatta muoviosia, kuten pianon koskettimia, joissa saa olla erityisesti suunniteltuja teräviä ja ohuita muoviosia, muilla muoviosilla ei ole teräviä ja ohuita muoviosia. (3) Pinnan muutosvaatimukset ① Pinnan kiilto. Kiiltävän pinnan tulee olla tasainen ja sillä on oltava peilivaikutelma; muotin etupinnan ei-näkyvällä pinnalla ja sisäosilla saa olla pinnassa pieniä käsittelyjälkiä. Kiiltävässä pinnassa ei saa olla vikoja, kuten naarmuja, ruostetta, tahroja jne. ② Pinnan koristelu (EDM tai auringonpolttama). Rakenne täyttää suunnitteluvaatimukset, tekstuurin tulee olla yhtenäinen ja sivun ja pinnan tulee olla yhdenmukaisia. Keskinäiset lisävarusteet edellyttävät, että rakenne on johdonmukainen. (Paitsi yhteensopivuus vanhojen osien kanssa) ③ Pintafontti. Pintafontin korkeus täyttää suunnitteluvaatimukset ja sen tulee olla tasainen ja yhtenäinen. Fontin leveys, koko, tiheys, sanojen määrä ja sijainti täyttävät filmivaatimukset. ④ YDINpinnan koristelu. Yleensä CORE-pinnan tulee olla valoa säästävä, ilman ilmeisiä kipinöitä ja käsittelyjälkiä, lukuun ottamatta erityisvaatimuksia. Läpinäkyvien muoviosien tai koottujen pintojen ulkonäkö täyttää suunnitteluvaatimukset.

4. Ruiskuvaluprosessi (1) Muotilla tulee olla haudutuksen vakaus ja prosessiparametrien säätö toistettavuus tietyllä ruiskuvaluprosessin olosuhteiden alueella. (2) Ruiskutuspaine muotinvalmistuksen aikana ei yleensä saa ylittää 851 TP3T ruiskuvalukoneen nimellisestä enimmäisruiskutuspaineesta. (3) Ruiskutusnopeuden muottipanimon aikana ei tulisi olla pienempi kuin 10% nimellisestä enimmäisruiskutusnopeudesta tai ylittää 90% nimellisestä enimmäisruiskutusnopeudesta. (4) Pitopaine muotin valmistuksen aikana ei saa yleensä ylittää 851 TP3T todellisesta enimmäisruiskutuspaineesta. (5) Puristusvoima muotin valmistuksen aikana ei saa ylittää 90% sovellettavan mallin nimellispuristusvoimasta. (6) Valmistusprosessin aikana tuotteen ja putkimateriaalin poistamisen tulee olla helppoa ja turvallista (aika ei yleensä saa ylittää 2 sekuntia kumpikin). Ruiskumuotin pisteytystaulukko 1. Muotin rakenne Täysi pistemäärä: 50 Todellinen pistemäärä: 1. Muotin materiaali (täyspistemäärä 8 pistettä) Täysi pistemäärä Täysi pistemäärä muotin pohjamateriaali 1 etuontelon materiaali 3 takaontelon materiaali 3 sivutappia, takatappia, keskituki, Keskimmäinen tukireuna, pohjamateriaali 1 2. Muotilla pitäisi olla rakenne (26 pistettä) Täysi Pisteet Full Score -nostosilmukan reikä, koodimuottipesä, laipparengas 1 solkikone, paikannustappi 1 ejektorin isku 1 ejektorin palautus 1 kaareva ejektoriholkin neulan asento 1 koukun tappi Sama vaihe 1 kolmilevyisten muotitangon raidetankojen vahvuus ja määrä 2 portin koko vastaa ruiskutuksen jälkeistä käsittelyä Vaatimukset 1 Ontelo Paine Medium Kolmilevyisen muotin keskustaa ei saa siirtää sivuun. A-levyn ja syöttölevyn välinen etäisyys on kohtuullinen. 1. Juoksija juoksee tasaisesti. 2. Muotin tukipää riittää. 1. Juoksuputki on voideltu. 1. Juoksevan rakenne on kohtuullinen. 2. Syvä kylkikohta lisätään liimalla. Kaviteettipoisto on sileä. 2. Juoksun painosuhde valmiiseen tuotteeseen on kohtuullinen. 1. Juoksun poikkileikkauspinta-ala on kohtuullinen. Portin asennon asetus täyttää täyttövaatimukset. 1. Useiden onteloiden asettelu on kohtuullinen. 1. Portin koko täyttää täyttövaatimukset. Portin tyyppi on kohtuullinen. 13. Muotti ei salli rakennetta (8 pistettä). Täysi pistemäärä. Täysi pistemäärä. Jakopinnassa ei saa olla punaista lyijyä. Alle 2 tahmeaa muottia 2 Epänormaalia ääntä ei sallita muotin avaamisen ja sulkemisen yhteydessä 1 Muotissa ei saa olla terävää terästä, ohutta terästä, epätasapainoista poistoa, muotin jäähdytys (tai lämmitys) järjestelmä (8 pistettä) Asento veden kuljetus 2 Muotin lämpötila takamuotin ontelossa on tasainen 3 Muotin lämpötila etumuotin ontelossa on tasainen 3 2. Kumiosan laatu Täysi pistemäärä: 30 pistettä Pistemäärä: Kumiosan geometrinen muoto, koko ja rakenteellinen koko ovat tarkkoja, ei muodonmuutoksia tai hyväksyttäviä. Kumiosan pinnassa ei ole sallittuja vikoja. Ei keltaista kaasua tai hyväksyttävää. Vedenpidätyslujuus on OK. Ei käärmekuviota tai hyväksyttävää. Vedensulkuasento on OK. Ei kaasukuviota tai hyväksyttävää. Vedenpidätyspituus on OK. Ei teräviä ja ohuita kumiosia tai hyväksyttäviä. Ei kutistumista tai hyväksyttävää. Ei jäännöskumimateriaalin valkaisua suuttimessa tai se on hyväksyttävää. Kumiosan pintamuokkaus on OK
5. Ruiskuvaluprosessi Täysi pistemäärä: 20 pistettä Pisteet: Vakaat ruiskuvaluparametrit 4 Sopiva ruiskupuristusnopeus 1 Ruiskuvaluparametrien hyvä toistettavuus 4 Sopiva ruiskupuristuspaine 1 Sopiva puristusvoima 2 Helppo irrottaa muotista ja poimia sopiva pitopaine 2 Jaksoaika täyttää vaatimukset IV. Muottivirheiden kuvaus Arvioija: Osasto: Allekirjoitus: Päiväys: Osasto: Allekirjoitus: Päivämäärä: Huomautuksia: 1. Tämä taulukko sisältää vain ruiskumuottien pisteytyksen kohteet. Kohteiden hyväksymis- ja hylkäyskriteerit ovat ruiskupuristusmuottien hyväksymisstandardikirja. 2. Pisteytysmenetelmä: A. Jokaisen taulukon kohteen "pistemäärä" sarakkeessa "täysi pistemäärä" annetaan "pisteet" -kentässä. sarakkeessa kelvollisille kohteille, ja "0" annetaan määrittelemättömille nimikkeille. B. Taulukossa olevasta kohdasta, joka sisältää useita sisältöjä, joista vain osa on kelpaamattomia, tämä kohta ei voi saada täysiä pisteitä ja pisteitä on vähennettävä. Vähennyslomake on "0,5" tasoa kohden. C. Jos arvioidulla muotilla ei ole joidenkin "pisteytystaulukon" kappaleiden rakennetta, tee "×" -merkki sarakkeen "pistemäärä"-sarakkeeseen. D. Tämän taulukon kokonaispistemäärä on 100 pistettä, mutta ottaen huomioon, että joissakin muoteissa ei ole täysin tässä taulukossa arvioitavaa sisältöä, mutta tämä sisältö vastaa tietyn pistemäärän. Pisteytyssarake on perustettu, jotta pisteet kuvastavat todella muotin tilaa. Pisteet = todellinen pistemäärä Todellinen täysi pistemäärä × 100% = pisteet Todellinen täysi pistemäärä = 100 – pisteet, joissa ei ole vastaavaa arviointikohdetta E. Selvitä ne lyhyesti "Muotivika"-sarakkeessa, jos tuotteet eivät ole hyväksyttäviä ja vähennettyjä kohteita.