Leverantör av formsprutning analyserar obalanserat grindsystem

Tillverkare av laddningsskal fokuserar på produktion av plastprodukter och har en djupgående förståelse för bearbetningstekniken för formsprutade delar. Innan de tillverkar laddare kommer de först att studera produktens form och tillverkningsprocess och designa en lämplig form. Endast när laddarna som tillverkas av formen är kvalificerade i alla aspekter av prestanda kan tillverkaren utföra massproduktion. I formtillverkningsprocessen är grindsystemet en nyckellänk.

Grindsystemet spelar en bryggroll mellan munstycket och formhåligheten vid tillverkningen av laddningsskal. Det kan effektivt fylla de smälta plastråvarorna i kaviteten och bilda den önskade formen efter stelning. Grindsystemet består vanligtvis av fyra delar: huvudkanal, avledningskanal, grind och kavitet för kallt material. Dess design påverkar direkt effektiviteten av formsprutning och kvaliteten på plastdelar, särskilt när det gäller obalanserad layout.

Obalanserad layout gör att det smälta materialet inte kan fylla alla hålrum samtidigt under fyllningsprocessen. Vid tillverkning av laddarskal finns det två huvudsituationer med obalanserad layout: den ena är den obalanserade layouten av samma plastdel, det vill säga flödet från huvudkanalen till varje hålighet är annorlunda; den andra är den obalanserade layouten mellan olika plastdelar, det vill säga olika håligheter fylls vid olika tidpunkter.

Laddare Bostäder Formsprutningstjänster måste hitta sätt att förbättra produktkvaliteten i olika formsprutningsprocesser, och den rimliga layouten av det obalanserade hällsystemet är ett effektivt sätt att förbättra produktkvaliteten. Om tillverkare ignorerar detta i design och forskning kan det leda till produktion av okvalificerade produkter. För närvarande ökar också mitt lands forskning om obalanserade hällsystem. Du kan referera till relevant litteratur och hitta den bästa obalanserade layoutlösningen genom dina egna tester och experiment.