Configurando a proteção do molde na máquina de moldagem por injeção

Fabricante de moldagem por injeção de plástico HDPE defina a posição inicial de proteção do molde, qualquer coisa no molde pode ser danificada.

Além da própria máquina de moldagem por injeção, o segundo equipamento mais caro que usamos diariamente é o molde. Quando o molde é danificado, você não só tem que arcar com o custo do reparo, mas também com o tempo de inatividade e os custos de mão de obra. É por isso que é tão importante configurar a proteção do molde para evitar danos. Se feito corretamente, você pode parar o molde em algo tão fino quanto um cartão de visita. Aqui estão os três componentes principais para configurar a proteção do molde na máquina de moldagem por injeção.

1. Posição inicial de proteção do molde
Aqui está uma maneira simples de pensar sobre a posição inicial: Quando o molde está fechado, quando você chega ao ponto em que o molde pode quebrar? Quando o molde atinge o pino guia, é aqui que queremos começar a proteção.

Feche o molde até que haja uma pequena lacuna entre a metade do molde e a parte saliente da outra metade que corre risco de danos. Em seguida, observe a posição do molde no controlador para ver onde você quer que a proteção do molde comece. Geralmente, definimos a posição de proteção do molde de baixa pressão para 1,69 polegadas, e é aqui que a proteção do molde começa.

Fabricante de moldagem por injeção de plástico HDPE
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2. Posição final de proteção contra mofo
Depois que o molde estiver completamente fechado, você quer parar de proteger o molde. Isso é chamado de posição de fechamento do molde ou posição de contato do molde na máquina. Prenda o molde no modo de configuração manual do molde até que não haja mais espaço entre as metades do molde. Leia a posição no controlador da máquina e a posição do molde é 0,03 polegadas. Ajuste a posição da braçadeira na máquina um pouco acima da posição real para protegê-la.

3. Velocidade e pressão durante a proteção do molde
Agora que determinamos os pontos inicial e final da proteção do molde, precisamos definir a velocidade e a pressão que a máquina pode atingir durante a proteção do molde. Geralmente, você quer desacelerar durante essa transição e definir a pressão baixa o suficiente para que, se algo estiver bloqueando a metade do molde, pare o movimento de fechamento do molde e soe o alarme de fechamento do molde.

A pressão de fechamento é o aspecto mais importante das configurações de proteção do molde. Você quer usar o mínimo de pressão possível para fechar o molde.

O aspecto da pressão é a configuração mais importante para a proteção do molde. Você quer usar o mínimo de pressão possível para mover o molde da posição inicial de proteção do molde para a posição de fechamento do molde. Se a pressão for muito alta, o grampo pode não parar na parte que está no caminho. Você pode experimentar reduzindo lentamente a pressão, eventualmente chegando a um ponto onde o molde não alcança mais a posição do grampo – mas certifique-se de fazer isso com um pino guia e grade limpos e untados. Sempre que a matriz não estiver presa, resista à vontade de aumentar a pressão porque algo pode estar no caminho ou os pinos guia podem estar sujos.

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